佛山陶业氮氧化物排放限值100mg/m3？或将被修改
日前，《佛山市2017年陶瓷行业大气污染深化整治方案》（征求意见稿）在业内引起轩然大波。2月20日下午，佛山市陶瓷行业协会专门组织了一场佛山陶瓷行业环保整治交流会。经过佛山市环保局和佛山数十家陶企代表沟通之后，这项整治方案或将被修改。
此次最有争议的地方是方案提出的，今年10月1日前，佛山全市陶瓷行业大气污染物氮氧化物排放限值收严为100mg/m³。
佛山市环保局污染控制科副科长王洁文表示，大部分陶瓷企业喷雾塔已建成了脱硝设施，但由于国家出台新的《陶瓷工业污染物排放标准》修改单，放宽了排放标准，多数陶瓷企业废气无须脱硝都能达标，导致原有已建成的脱硝装置不需投运。此次收严氮氧化物排放标准，是希望陶企能将建好的喷雾塔脱硝设备都正常运作。她还提出，将按月对氮氧化物、二氧化硫、烟尘3项污染物指标进行实际排放总量核定，实行排放浓度和排放总量双达标控制。
不过，“目前国家标准为180mg/m³，此前佛山市的标准已经提升到140mg/m³，本来就严于国标，而这个标准对于行业不少企业来说，还只是勉强达到。”佛山陶瓷行业协会相关负责人说道。对于此方案，佛山陶瓷行业很是心焦。会上，蒙娜丽莎、东鹏、欧文莱、新明珠、和美等企业的代表纷纷直言，这项标准对佛山陶企来说太严，而且目前行业里的脱硝技术还未完全成熟，若按照这个标准执行，佛山陶企基本难以达标，若非要执行，也需给予一定执行缓冲期。
蒙娜丽莎集团股份有限公司董事张旗康表示虽然他们已经投资了近亿元改造生产线，运用了最先进的智能脱硝技术，2016年以氮氧化物排放值为100㎎/m³为标准开展工作，但根据2016年的实测数据来看，离这个标准还是有一点差距，如果为了达到这一标准，陶企只能降低产量。
新明珠集团董事长助理刘显涛指出，氮氧化物的产生是与窑炉的烧成温度有关，不同瓷砖品类的窑炉其烧成温度不同，氮氧化物的排放量也不同。以目前的脱硝技术，在瓷砖的生产过程中，如果只为达到排放标准，氨水比例不当，不仅会导致设备的老化和锈死，产品品质也会受到影响。
多家陶企指出当前行业相对应的环保技术不成熟，按照目前现有的治理技术，并不能在短期内达标。欧文莱陶瓷人力资源总监石明文直言如果按照新标就相当于限产，他建议市环保局不仅要制定排放的标准，更要制定具体的实施方案来帮助企业达到这一标准。
东鹏控股生产副总裁助理钟保民提出，如果实行新标，希望给佛山天然气增量提供便利。据悉，虽然用天然气生产或许能达到排放的新要求，但生产成本过高，因为佛山禅城区的天然气价格达到了3.5元/m³,南海区每m³甚至高达4元多，远远高于清远地区的2.3元/m³以及山东等产区的2.9元/m³，所以，佛山多数陶企采用的是“煤转气”生产。改天然气生产可以达标，但无疑加大了生产成本，降低了企业的竞争力。
和美陶瓷常务董事谢达海、华清智业总经理万杏波、佛山陶瓷行业协会秘书长罗青等也都发表了自己的看法和建议，认为标准应该循序渐进收严，如果在技术上或者生产工艺上有突破，那排放标准执行也不是难事。
佛山市环保局相关负责人建议陶企应当将这些问题和建议通过各方公认的专家学者在充分调研的基础上形成正式的书面报告，递交佛山市环保局，或能推动标准的修改。
2月20日，2017年广东省环保局长会议在广州举行。省环境保护厅厅长鲁修禄介绍，今年广东大气污染治理要求“稳”，具体目标是：全省AQI达标率、全省PM10和珠三角PM2.5年均浓度三项指标达到国家下达的考核任务；PM2.5已达标的城市要稳定达标；PM2.5未达标的广州、佛山、肇庆、清远、揭阳五市PM2.5年均浓度要下降3%以上。
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