“零排放”就是不排放？NO！
近年来，随着国内环保高压态势持续，化工行业“零排放”的概念成为热词，诸多循环利用项目进行宣传时喜欢在文案里加上一句“实现了‘零排放’”。但是，对于化工行业来说，甚至整个工业，“零排放”这一描述真的科学吗？
公众认为： 说“零排放”，就得不排放
随着公众环保意识逐渐提高，对于企业废弃物排放的关注度也越来越高。一些在开放日走进化企的公众，虽然眼看着工业废水、污水通过各种装置重获了“新生”，但最终还是通过排放口流出了企业，流向了江河湖海。他们不禁有了疑问：“你们不是宣传‘零排放’的吗，怎么还在往外排？”
公众认为，“零”即代表没有，既然企业承诺“零排放”，那么就应该真的什么都不排放。投入企业的所有原料最终应该都以产品的形式出厂，即使生产过程中产生了废弃物，也要作为下一道工序的原料或燃料，通过企业内部循环利用全部消化掉，废水、废气、废渣都不能出走出企业。他们认为，企业有排放就有污染，就会对周边环境造成不可逆的影响，既然宣传“零排放”却没有做到，就是弄虚作假，就是欺骗公众。
再加上，个别化工企业的恶性事故频繁扰动公众敏感的神经，使大家对企业产生信任危机，谈“化”色变愈演愈烈，甚至个别地区发展到抵制化工企业的程度，“要么企业不排放任何物质，要么就请消失”。
企业认为： 此“零排放”非彼“零排放”
对此，化企常常表示很无奈：“拜托，请看清我们所说的‘零排放’是加了引号的！”
任何企业在生产过程中总要产生废弃物，就像人类本身一样，吸收食物中的各种营养物质，提供生命活动所需的一切能量，然后将废物排出体内，就是消化功能再好的人也要排废，只吃不排谁受得了？目前，企业只能做到改变了废弃物排放的方式、渠道和节点，一些排放物最终还是要进入环境。
根据根据能量守恒定律定律，任何物质不论发生何种变化或过程，其总质量保持不变。比如石油中含有的硫元素，在炼油企业催化反应过程中，蒸汽与原料油形成雾化混合物，在催化剂的作用下分离出汽油、柴油、液化气、干气、焦炭等人类活动需要的产品，但同时反应过程中也生产含硫污水，也就是石油中的硫元素转变了存在方式，但不可能凭空消失。
再比如，石油轻烃类产品具有挥发性这是其本身固有属性，在石化装置设备与管阀件发生泄漏、各类贮罐呼吸过程、装置的尾气、油品装运时都会有VOCs（挥发性有机物）逸出，对大气造成污染；化企在生产过程中也要产生固体和泥浆状废物，包括不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等，最终都会形成废渣。要让企业在生产过程中不产生任何废弃物，怎么可能呢。
专家认为： 近零排放是主流
对于公众的质疑、企业的委屈，业内专家怎么看？
从科学的角度来讲，在企业生产过程中，能量、能源、资源的转化都遵循一定的自然规律，资源转化为各种能量、各种能量相互转化、原材料转化为产品，都不可能实现100%的转化。其损失的部分，最终以水、气、声、渣、热等形式排入环境。因此，以化工行业现有的技术、经济条件，真正做到整个生产过程中废弃物为零是不科学的。从环保管理角度来说，目前也不认可“零排放”这个概念。如果严格遵守“零排放”概念的话，不仅是化工行业，其他工业领域也难以做到。从这个意义上讲，真正的“零排放”只是一种理论的、理想的状态。
“零排放”被证伪，近零排放的概念应运而生。在企业生产过程中肯定会产生废水、废气、废渣，只有通过工艺处理，也就是无害化处理，使“三废”满足国家有关环保标准要求。比如，石化企业在处理酸性水过程中，先分离出硫化物固化为硫磺，然后将处理后的污水送入污水场进行再处理，最终使其符合行业排放标准；废气方面处理方面，在生产过程中进行VOCs全过程控制，对于尾气采用安全可靠的技术和成熟的工艺进行密闭收集后,经无害处理后使其满足排放标准；对于企业生产过程中产生的废渣，可以通过降解无害化处理后做成建材产品用于铺路或建筑行业。目前这个近零排放的标准已得到了环保专家和企业方面的认可。
客观地说，没有绝对意义的环保，也没有“零排放”的化工。公众和企业关于“零排放”的分歧，归根结底是公众环境保护意识的逐渐觉醒，是社会发展的必然。环保的初衷是要保护环境，是以人为本，不能为保护环境而保护环境。百余年前，湖广总督张之洞发展汉阳兵工厂时曾经说过，推开窗户就要看到冒烟心里才舒服。因此，就像一个人的成长需要时间，“零排放”也需要一个过程，需要依靠科技的力量在人类发展需求和环保需求之间找到妥协的平衡点,更好、更长久、更可持续的利用环境来满足人类的需求。
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