袋式除尘器在固体废物焚烧处理系统的应用
1、袋式除尘器在烟气净化系统中的作用
半干法脱酸工艺比干法效率高，兼顾除尘和去除重金属、二恶英，呋喃等有机污染物的功能，还避免了湿法废水处理的问题，在世界范围内应用广泛，也是我国新建生活垃圾焚烧项目中引进和应用的脱酸工艺。图1为典型的半干法脱酸和烟道喷射活性炭吸附二恶英和重金属、袋滤除尘的工艺流程图。
在固体废物焚烧烟气净化系统中袋式除尘器的作用和地位不仅仅是实现除尘功能，它还是脱酸反应器、活性炭吸附二恶英及重金属的反应器和最后反应产物的收集设备。半干法脱酸反应残存的中和剂、活性炭和飞灰进入除尘器后。附于滤袋表面，继续与烟气中的酸性气体、重金属污染物和有机污染物发生物理和化学吸附反应。袋式除尘器的过滤速度一般控制在1 m/min以下，较大的过滤面积提供一个较大的反应床和反应接触时间。美国杜邦公司和戈尔公司相继开发了玻璃纤维，活性炭纤维滤布和复合二恶英分解催化剂的过滤材料，采用新型滤料的袋式除尘器完全将除尘和控制有毒有害气体及其他污染物的功能集为一体。
鉴于二恶英，呋喃及其他有机污染物、重金属等均倾向与烟气中微细颗粒物结合的特点，焚烧飞灰、吸附有机污染物及重金属的活性炭和半干法脱酸产物是危险废物，袋式除尘器具有高效的过滤性能和作为脱酸、吸附污染物反应器的功能，成为固体废物焚烧系统污染控制的最重要和最后端的控制手段。只要提高布袋除尘器的排放标准，控制了粉尘的排放，就能更有效地控制二恶英，呋喃和重金属。
袋式除尘器在焚烧烟气污染控制中的作用被广泛认可，我国《危险废物集中焚烧处置工程建设技术要求》、《医疗废物集中焚烧处置工程建设技术要求》和《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》优先推荐袋式除尘器作为除尘净化设备。
2、提高袋式除尘设备设计、制造和运行水平
我国沿海和东部发达地区垃圾焚烧项目大多前瞻性地参照了欧盟标准设计，应对日益提高的环保要求。实践证明我国的袋式除尘技术水平完全可以应对固体废物焚烧污染控制标准提到更高的水平的要求。
武汉天澄环保科技股份有限公司先后为深圳南山和宝安垃圾焚烧发电厂提供的袋式除尘器，按照严格的标准设计和制作、安装。南山垃圾焚烧发电厂连续监测结果，粉尘排放浓度≤4.3 mg/m3(标准状态下)，说明我国的袋式除尘器设计、制造、安装和运行管理水平完全能够满足国际先进的固体废物焚烧烟气排放标准，粉尘的排放可以控制在5mg/m3 (标准状态下)。
我国生活垃圾焚烧项目中使用的有PPS、P84+PTFE、玻纤等滤料，合理选择滤料，严格把握除尘滤袋的接口技术，可以获得良好的效果。除此之外，合理的除尘器结构和技术参数、良好的制作质量和安装质量、充分而合理的调试、严格的运行操作和管理，这些措施不会显著提高设备成本，但是换取的环境效益十分显著。提高固体废物焚烧污染控制标准并不超越我国现阶段经济发展水平。
但是，目前固体废物焚烧系统袋式除尘器设计及运行中暴露出来的一些问题应引起重视。垃圾焚烧烟气含湿量大，含有HCL和HF等酸性气体，酸露点高，腐蚀性强；粉尘吸湿性强，易结垢板结。我国危险废物和医疗废物焚烧设施处理规模较小，处理废物种类复杂，焚烧炉的不稳定运行等因素导致烟气工况不稳定。除尘器运行过程中应加强对烟气温度的控制，既要防止烟气高温和炽热颗粒，还要防止低温腐蚀和糊袋。设计中还应重视除尘器箱体保温和灰斗伴热，必要时应设置热风循环加热系统，并进行设备和烟道的防腐处理。
3、结 语
在半干法脱酸、活性炭吸附和袋式除尘器组合的烟气净化工艺中，袋式除尘器既是焚烧飞灰的去除设备，又是脱酸、活性炭吸附二恶英和重金属的反应器以及反应产物的捕集设备，在固体废物焚烧烟气净化系统中发挥关键作用。
历经数十年的研究、开发和应用，我国袋式除尘器净化高温烟气技术已经达到国外先进水平，我们应该进一步提高固体废物焚烧中袋式除尘器的设计、制造、安装和运行管理水平，满足提高固体废物焚烧控制标准的需求。
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