提高马庄选矿厂尾矿中铁金属回收率的技术改造
更新时间：2009-05-14 13:52
来源：山东冶金
作者:
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摘要：为提高回收率，减少铁金属的流失，莱矿马庄选矿厂进行了技术改造，更新污水磁选机，改进工艺流程，使磨前湿选尾矿筛下部分及脱水磁选机尾矿也进污水磁选机进行选别。改造后，尾矿品位由9.58％降到8.15％，铁金属回收率提高了1.06％，年创效益400 万元。
关键词：尾矿；磁选机；品位；回收率
1 概述
莱芜矿业有限公司马庄选矿厂始建于20 世纪70 年代初，设计年处理原矿40 万t，年产铁精矿18万t，是莱钢集团公司的主要原料生产基地之一。经过不断的技术改造与技术创新，特别是通过近期的“磨前湿选改造”、“阶段磨选工艺改造及二段分级工艺改造”等，原矿处理能力已达到80 万t/a，年生产的铁精矿高达50 万t 左右。
新的生产能力带来了新的问题，原矿处理量的增大，尾矿量随之增多，致使铁金属流失较多。为确保回收率90％的目标，减少金属流失，提高经济
效益，莱矿马庄选矿厂对现生产流程和设备进行技术改造，对尾矿进行进一步处理。
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