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有机废气控制技术选择及优缺点比较

更新时间：2009-06-23 10:35 来源： 作者: 阅读：2033 网友评论0条

有机废气控制技术选择表 
技术名称  设备设计和运行  典型应用  典型优 /缺点 
热回收式热力焚烧系统（ TNV）  通常设计的废气氧化温度为 750-820℃, 停留时间为1秒左右。 　 －有机废气流量为 1,000 ~ 50,000 Nm 3 /h 优点 :
　 通常采用不锈钢材质的管式换热器做热回收。 －废气浓度为 15％到40％  －适中的一次性投资
系统的热效率一般为 40% 到75%, 有机物净化率可达99%以上。 　　  －用于生产过程中需要大量热能的场合  －在处理高和中浓度的有机废气时，运行成本较低 
　 例如：汽车涂装 、 彩钢板生产 、化工生产、热移 印刷和药物生产等。  缺点：
　 　 在处理低浓度有机废气时，运行成本较高 
　 　
催化式焚烧系统（CO）  通常设计的废气氧化温度为 260-350℃。  －有机废气流量为 1,000 ~10 0,000 Nm 3 /h  优点 :
通常采用翅板式对流换热器来预热待处理有机废气。 －废气浓度为 5％到15％  －较低的一次性投资 
系统的热效率一般为 50% 到80%, 典型的有机物净化率为98%左右。  －常用于生产过程中需要少量热能的场合  －在处理较低浓度的有机废气时，运行成本较低 －维护费用较低 
　 例如：转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等  缺点：
　 　 －适合处理有机废气浓度在 20％以下的有机废气
　 　 －催化剂有中毒的可能 
蓄热式焚烧系统 (RTO)  通常设计的废气氧化温度为 810-980℃。 －有机废气流量为 5,000 ~200 ,000 Nm 3 /h  优点 : 
采用陶瓷蓄热体来预热待处理有机废气。  －废气浓度为 1％到10％ －在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低
系统的热效率一般为 80% 到95%, 三室RTO有机物净化率为99%以上，二室RTO有机物净化率为95%左右。  －常用于生产过程中不需要或需要少量热能的场合  　
　 例如：转轮印刷 、食品处理、表面涂装生产等  缺点： 
　 　 －较高的一次性投资 
　 　 －不适合处理高浓度的有机废气 
　 　 －有很多运动部件，需要较多的维护工作。 

 

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