莱钢高炉煤气全干法除尘技术
在钢铁生产工艺中，高炉炼铁能耗最高，占吨钢能耗比重达60%以上；钢铁工业是水耗大户，炼铁生产工艺水耗最高,其中:高炉煤气除尘工序吨铁新水消耗达500kg。因此,在炼铁工序实施高炉煤气全干法除尘技术非常必要。
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莱钢高炉煤气全干法除尘技术 |
1 高炉煤气干式净化除尘系统工作原理
高炉产生的荒煤气经炉顶进入重力除尘器，在重力除尘器内将较大颗粒进行沉降，再通过荒煤气主管进入布袋除尘器，煤气由各滤
袋内部进入，经过过滤后的净高炉煤气，从各布袋除尘器顶部出来进入净煤气主管。
2 工艺流程
高炉煤气干式布袋除尘系统主要包括三部分：a. 煤气系统；b. 反吹系统；c. 排灰输送系统。工艺流程如下：
a.煤气系统
高炉产生的0.1～0.15MPa、100～250℃荒煤气首先进入重力除尘器，在重力除尘器内将较大颗粒进行沉降，半净煤气出重力除尘器
后经管道进入布袋除尘机组，当半净煤气温度在80℃～300℃范围内时，进入布袋除尘器，煤气经过滤袋时，由于滤袋的过滤作用
，煤气透过滤袋进入净煤气主管，灰尘留在滤袋外，经过除尘后的高炉煤气进入净煤气总管，经TRT发电或调压阀组减压至10kPa后
进入净煤气管网。
b.反吹系统
半净煤气进入布袋除尘器后，在滤袋的作用下灰尘被挡在滤料外侧，灰尘越积越多，为保证布袋除尘器的正常运行需要进行反吹。
反吹气体为氮气，反吹方式为离线定压差或定时反吹。
c.输灰系统
反吹下来的灰尘落入除尘器灰斗，再经卸灰球阀输入中间灰斗，中间灰斗设有高低料位，当达到高料位时开启中间灰斗下部卸灰球
阀，灰尘经埋刮扳机输送到加湿机加湿后由汽车外运。
3 布袋除尘器的控制要求
控制系统包括：温度检测与控制、反吹控制和卸输灰控制。
项目实施后，与湿法除尘技术相比，吨铁节水0.498吨、节电8kWh、节焦15公斤；节地50%，节省投资30%，煤气热值提高6%，TRT发
电量比湿法多30%
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