NID脱硫技术的工艺原理和流程
1、NID脱硫技术的工艺原理
NID脱硫技术的工艺原理是利用干CaO粉或Ca(OH)2粉作吸收剂,粉体表面经潮解后吸收烟气中的SO2,反应式为:
CaO+H2O→Ca(OH)2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
Ca(OH)2+2HCl+2H2O→CaCl2·4H2O
CaSO3·1/2H2O+3/2H2O+1/2O2→CaSO4·2H2O
NID脱硫工艺常用的脱硫剂为生石灰CaO,生石灰在一个ALSTOM专利设计的消化器中加消化水消化成Ca(OH)2粉,这种新鲜消化不经仓储停留的消石灰具有极好的脱硫反应活性。然后这些Ca(OH)2粉与从除尘器及沉降室除下的大量的循环灰相混合进入增湿器,在此加水增湿使混合灰的水份含量从1%增湿到5%左右,然后以流化风为动力借助导向板进入直烟道反应器。由于在反应器内具有很大的蒸发表面,水份蒸发很快,烟气相对湿度很快增加,而烟气温度也从166℃左右冷却到75℃左右,形成较好的脱硫工况,从而除去烟气中的SOX等酸性气体分子。最终产物脱硫灰则由气力输送装置送至灰库存储,再用罐装车运走。
2、NID脱硫技术的工艺流程
工艺流程图见图1
从锅炉来的未处理的热烟气交替通过一级电除尘器进入到NID反应器的过程中,经历了气体分散剂,自由流体接触,飞灰和石灰粉末喷湿等阶段。它的组成物被粉末中的碱性组分快速吸收。与此同时水蒸发使烟气温度到达SO2的最佳吸收温度。气体分布、粉末流速和分布、增湿水量的有效控制确保了SO2最适宜脱除率的最佳条件。
处理过的废烟气流经脱硫后除尘器,在这里烟气中的粉尘被脱除。颗粒除尘器出口的烟气由引风机输送到烟囱。收集下来的固体颗粒通过增湿系统再循环到NID系统。漏斗控制粉末掉到残渣斗,以便进一步处理。
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