NID脱硫技术的适用性分析
NID脱硫技术的适用性主要包括以下几个方面：
1、对燃料的适用性
含硫量：根据经验表明NID脱硫技术适用于含硫量小于3.5%的燃料，此阶段内烟气脱硫前的含硫浓度范围约为：<5000mg/Nm3，相对应的钙硫比基本约为1.3，比较经济合理。如果煤种的含硫量大于3.5%，则钙硫比大大上涨，而脱硫效果增加有限，就不经济了。
含灰量：NID是脱硫除尘一体化技术，而且后置的大多是布袋除尘器，因此对于燃料的含灰量没有限制。但对于脱硫前收集的粉煤灰有市场需求的项目，建议上预除尘器。
2、对机组大小的适用性
脱硫反应器为模块化设备，已成系列。脱硫反应器截面为矩形，其型号采用"宽度×厚度"表示。针对不同的机组，如对于负荷比较稳定的小于50MW的机组，为了节省造价，可以采用几台机组共用1台反应器的方式。
3、对烟温的适用性
NID脱硫技术最适合的烟气范围为120~160℃。若烟温低于120℃，则在反应器内遇水降温后烟温会低于酸露点，对于钢构件和后置除尘器产生硫酸腐蚀。而对于电站来讲烟温低于120℃的情况是基本不存在的。若烟温高于160℃，则可考虑更换滤料材质，适当提高后置除尘器布袋的抗高温、抗氧化能力；或者考虑先对烟气进行喷水降温。于是，NID脱硫技术的温度适用范围为120~240℃。
4、对改造和新建项目的适用性
对于改造项目，从系统上一般将NID系统加在引风机和烟囱之间，同时增加增压风机完成驱动烟气的使命；从实际布置上一般布置在烟囱后面的场地。
对于新建项目，则直接将NID装置布置在锅炉后面，而将引风机布置在NID装置和烟囱之间。
5、对运行负荷的适用性
对于50MW及以下机组（即配置1台反应器的机组）：60%～110%
对于100MW、125 MW、135 MW机组（即配置2台反应器的机组）：30%～110%
对于200MW机组（即配置4台反应器的机组）：15%～110%
6、对吸收剂供应的适用性
一般采用生石灰作为脱硫剂，如果有足够的电石渣（主要成分为Ca(OH)2）也可以，而且能够节约运行成本。
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