烟气循环流化床同时脱硫脱硝技术
烟气循环流化床同时脱硫脱硝工艺是在烟气循环流化床脱硫的基础上通过添加活性吸收剂等实现脱硫脱硝的一种新型烟气脱除技术。
20 世纪70 年代德国鲁奇公司首先研究开发了烟气循环流化床脱硫技术(CFB - FGD) 。目前,德国、瑞士等欧洲国家循环流化床烟气脱硫已经工业化运行。在我国,循环流化床烟气脱硫技术首先由福建龙净环保股份有限公司引入中国, 并在山西榆社的2 ×300 MW新建机组中配套了该CFB 脱硫装置, 该装置已于2004 年成功投入商业运行。
烟气循环流化床(CFB) 联合脱硫脱硝技术最早由Lurgi GmbH 研究开发。该系统已在德国投入运行。
以上这些脱硫脱硝技术虽然同时在循环流化床体内完成,其实仍是分开进行的,并不是真正意义上的同时脱硫脱硝,吸收剂不能既脱硫又脱硝。脱硝还是用催化还原方法, 仍存在催化剂中毒和不能重复利用、运行费用高等问题。为了克服这些问题并进一步降低烟气净化费用,华北电力大学环境学院经过多年研究,开发了“富氧型”高活性吸收剂。该吸收剂采用粉煤灰、工业石灰和氧化性添加剂为原料,具有良好的同时脱硫脱硝性能。将该吸收剂放入具有独特内、外循环结构的烟气循环流化床中进行了同时脱硫脱硝研究,实验结果表明,该吸收剂具有较大的表面积,可获得90 %以上的脱硫率和65 %左右的脱硝率,且运行可靠,工艺简单,投资成本和运行费用低,因此该方法具有良好的商业推广价值和产业化前景,它将为高效廉价解决我国燃煤污染控制问题及实现产业化发挥重要作用。当然,还需在现有实验基础上开展中试及工业性实验,对高活性吸收剂的制备工艺进一步简化,并通过改变吸收剂成分、研磨方式、灰钙比等因素,进一步提高其脱硫脱硝效率。
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