燃煤锅炉湿式烟气脱硫除尘技术的改进
摘要：本文阐述了湿法脱硫除尘技术的现状、类型及工艺工程，并分析了湿式烟气脱硫技术存在的问题及改进措施。
关键词：湿法除尘PH,液气比,传质性能
1 湿法烟气脱硫的类型及工艺过程
1.1 类型
根据各种不同的吸收剂，湿法烟气脱硫可分为石灰石/石膏法、氨法、钠碱法、铝法、金属氧化镁法等，每一类型又因吸收剂不同。
1.2 工艺过程
湿法烟气脱硫的工艺过程多种多样，但他们也具有相似的共同点：含硫烟气的预处理（如降温、增湿、除尘），吸收，氧化，富液处理（灰水处理），除雾（气水分离），被净化后的气体再加热，以及产品浓缩和分离等。石灰石/石灰--石膏法，是燃煤煤电厂应用最广泛、最多的典型的湿法烟气脱硫技术。我国燃煤锅炉湿法烟气脱硫工艺过程较多，其中较典型的工艺过程为旋流塔板高效脱硫除尘工艺过程和湿法氧化镁延期脱硫工艺过程。
2 湿式烟气脱硫技术存在的问题及改进措施
湿式烟气脱硫通常存在富液难以处理、沉淀、结垢及堵塞、腐蚀及磨损等等棘手的问题。这些问题如解决的不好，便会造成二次污染、运转效率低下或不能运行等。从推广应用角度来说，水系统的完好性，对发挥该技术在脱硫中的作用有着更为现实和重要的意义。
目前使用湿式除尘器的单位中，有意识的利用湿式除尘来脱硫的并不多，主要表现在湿式除尘的用水大多用的是新鲜水（指生产和生活中未使用过的井水、自来水等）。众所周知，水的二氧化硫溶解度很低，见表1。
 |
在40℃时水中溶解的，仅为0 ℃时的1/3.5，而一般采用湿式除尘后排水的水温在70～80℃之间，其能够溶解SO2 的量就更低，脱硫作用极其有限。 SO2 溶于水，即：SO2＋H20- H2S03，这是一个可逆反应，只有当H2S03 被水中的碱性物质中和后，烟气中的SO2 才可能继续溶解于水。新鲜水中的碱性物质甚少，因此，就造成当除尘灰水一接触大气后，溶解在水中SO2 就释放出来，使湿式除尘排水系统周围大气中的SO2 浓度显然高于其他部位，见表2。
 |
因此，这种用水方式是不可取的。原来SO2 随同烟气从烟囱排出时，充分利用烟囱的扩散作用和大气的自净能力，减轻了对人体及其他的危害。而此时SO2 从除尘排水系统中释放出来后，造成其周围呼吸带处空气中SO2 浓度增高，不但会影响身体的健康并会加重对建筑物、设备等的腐蚀。另外，尽管这种用水方式流种简单，但耗水量大，水作为一种资源被大量浪费；特别是烟气中的SO2 和少量的 SO3 溶于水，生成H2S03 和 H2S04 对金属有较强的腐蚀作用，造成除尘器内的干湿交界面及水系统的管道、泵等处的腐蚀，成为影响该技术应用的主要障碍。
如果应用碱性水或者工业碱性废水使水中的碱性物质与烟气中的SO2 等酸性物质发生作用，生成硫酸盐，从而使SO2 得到真正的脱除。尤其是在印染、造纸等于业中不但可以作为一种对碱性废水的预处理措施，以降低废水中的色度、PH 值和 COD 值，同时还可以取得良好的脱硫效果，表3 列出了利用碱性废水进行湿式脱硫除尘的部分装置的治理效果。
 |
使用微信“扫一扫”功能添加“谷腾环保网”
