密苏里州炼钢炉渣湿法处理CO2系统
更新时间：2010-04-21 11:13
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世界主要产钢国家(包括日本、美国、欧洲各国)的吨钢CO2 排放量为0 4～0.5t 之间，平均为0.42t，这一水平已接近钢厂CO2 排放量的理论极限值0.4t。那么各国就必须设法从源头上捕集及消化其各个领域产生的温室气体——CO2 废气。
在密苏里州科技大学利用炼钢产生的炉渣有可能借助矿物学相应技术消除钢厂自身产生的CO2 。据认为，通过这种处理可消除6%～10%高炉-转炉CO2 排放量与28%～34%电炉CO2 排放量。此外有些厂家还可利用钢包炉渣消除1.0%～1.5%转炉CO2 与7.8%～10.4%电炉CO2 。这样利用炼钢炉渣减少CO2 排放量就可达到大型钢铁联合企业所排CO2 总量的6%～11%与用废钢炼钢的电炉钢厂所排CO2 总量的35%～45%。同时研究表明，捕集及化解CO2 废气所用设备配置在布袋除尘系统之后较为合理，这样才能避免炉渣受到除尘器粉尘的污染。据检测，此时CO2 废气的性状是气体温度90～150℃；CO2平均浓度4%～5%，最高达10%～12%。湿法处理系统的内容是将炼钢炉渣(微粉渣)与一定量的水相混合，形成渣浆水溶液，然后让CO2 废气在此溶液里鼓泡通过。据试验验证，若在溶液中添加碳酸脱水酶可出现生物模拟演化过程，提高反应速率。湿法处理设计为两级系统，第一级使渣中碱土金属氧化物成分溶于水形成碱性水溶液；第二级使CO2 气体与此碱性渣浆溶液接触，完成CO2 气体的分解与C 及O2 和相关成分的结合。与干法处理系统相比，湿法工艺反应速度快、效率高，因而可制成体积更小的反应装置。
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