湿式氧化工艺
更新时间：2008-03-31 14:53
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湿式氧化系统的工艺流程如图 1所示。具体过程简述如下：废水通过贮存罐由高压泵打入热交换器，与反应后的高温氧化液体换热，使温度上升到接近反应温度后进入反应器。反应所需的氧由压缩机打入反应器。在反应器内，废水中的有机物与氧发生放热反应，在较高温度下将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水，或低级有机酸等中间产物。反应后气液混合物经分离器分离，液相经热交换器预热进料，回收热能。高温高压的尾气首先通过再沸器（如废热锅炉）产生蒸汽或经热交换器 预热锅炉进水，其冷凝水由第二分离器分离后通过循环泵再打入反应器，分离后的高压尾气送入透平机产生机械能或电能。因此，这一典型的工业化湿式氧化系统不但处理了废水，而且对能量进行逐级利用，减少了有效能量的损失，维持并补充湿式氧化系统本身所需的能量。
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| 图 1 湿式氧化系统工艺流程 1-贮存罐；2，5-分离器；3-反应器；4-再沸器；6-循环泵；7-透平机；8-空压机；9-热交换器；10-高压泵 |
从湿式氧化工艺的经济角度分析，认为湿式氧化一般适用于处理高浓度废水。图 2分析了湿式氧化的最佳经济处理废水的浓度范围。图 3则给出了进水有机物浓度和能量需求之间的关系。从图中可知，湿式氧化能在较宽范围（CODCr为10～300g/L）处理各种废水，具有较佳的经济效益和社会效益。如图湿式氧化处理的进水COD和需热的关系最适进水COD范围。
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