味精生产废水处理技术的分析与讨论
味精生产废水是高浓度的有机废水,尤其是有一部分是浓度特别高,虽然上述方法对味精废水都有一定的去除效果,但是我国味精生产工艺相对落后,且浓废水中COD、BOD、SS、氨氮、SO24-等浓度极高,处理极难,处理成本极高,一般企业难以承受。由于氨氮浓度由50mg/L上升到800mg/L时,可降解性COD平均去除率由97.17%下降至78.11%。因此,为了保证味精混合废水生物处理的正常进行,必须对高浓度废水进行预处理,以有效地去除其中的氨氮,使其与中低浓度废水混合后可进行生物处理,以达到使废水完全达标排放的目的。
味精生产废水处理方法的有效性和经济性也应以达标排放和降低环境危害为基准,味精生产废水的综合治理主要有三种途径:一是回收利用有用成分,由于生产废水中含有较多的可重新被利用的高浓度的氨氮成分,因此可依靠物理方法进行充分的浓缩转化利用,来制造饲料蛋白,创造经济效益、降低废水处理成本;因而氨氮的浓缩转化利用是各味精厂生产废水处理工程中需要考虑的途径之一。二是末端处理法,由于中低浓度的废水和预处理后的部分废水的氨氮含量低,在经济上不值得转化利用,因此直接用化学混凝法,使废水中有机物转化为其它成分,降低COD、BOD、氨氮、硫酸根等的浓度,接着用生物法对废水中大部分有机物进行彻底氧化分解,并转化为无害物质。三是清洁生产,从味精生产废水的源头开始着手,改进生产工艺,进行清洁生产,减少味精废水的排放量,最终实现零排放。
另外,高浓度的有机废水间接或者直接的可造成生物毒性作用,所以高浓度的有机废水很难直接进行生物降解。由于味精废水浓度极高,普通调节池和混凝处理不能满足进一步生化处理的要求,虽然用加水稀释废水,可较好地降低了废水浓度,但是这样增加了废水排放量,使本来处理成本极高的系统又增加了处理成本,因此稀释不是合理的方法。所以建议根据不同的水质指标要求,组合各种工艺,优先采用生物化学氧化法进行处理,降低COD、BOD、SS、氨氮、硫酸根含量。建议一般可采用以下处理工艺流程:先使用物理法,对高浓度废水进行浓缩转化利用,然后经处理后的废水与中低浓度生产废水进行混合,进入化学混凝处理阶段,降低有机浓度,提高生化降解性,最后进入生化降解阶段,利用生化反映进行彻底的氧化处理,以减少二次污染,同时要结合清洁生产,降低废水排放量。此外要加快其它高效处理方法的研究,组合各种单一技术,使之相互渗透、取长补短,最终开发出高效、经济、适合我国国情的一体化联用技术。
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