5311工厂治理电镀废水
5311工厂是军、民品生产企业，电镀品种多、镀种全、批量小。该厂污水处理站原采用铁氧体法等处理工艺，药剂投量大、耗能高、污泥产量多，且操作维护不便，劳动强度大，从处理工艺到设备都无法保证电镀废水正常排放。对此，厂领导十分重视，组织有关人员多次调研、考察和论证，选用“SILl型高效重金属废水处理机”经过一段时间的实际运行，取得令人满意的处理效果。
1、废水处理工艺
1.1工艺流程参见图1。
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1.2工程简况及工艺分析
(1)工程尽最大限度地利用原有处理设施及泵房、贮水池等构筑物，只补充或更新关键的处理装置。既保证处理工艺的完整合理，又节省了技改工程的整体投资费用。
(2)电镀车间流出的废水必须按氰系、铬系、酸(碱)等专用管汇至各类贮水池。
(3)含氰废水完善添加NaClO流量计、调节阀等定量加药系统，并利用原有集污池小部分容积改建成破CN-。反应池以增加接触氧化反应时间，避免盲目投药以及CN-排放超标现象。
(4)含铬废水放弃原有铁氧体处理设施，更新高效重金属废水处理机。
(5)贮水池废水用泵一次提升，落差合理，连续恒流经水处理设备送至沉淀塔进行固、液分离，沉渣排至于化场。干化污泥外运，烧制成砖经浸泡试验无Cr6+离子检出。因此，可作一般建筑用砖，不会造成二次污染。
(6)分离后的清水中铬、镍、铜、锌、镉等重金属均低于国家排放标准，可直接排人城市下水道，也可回用于电镀前处理清洗工序以及绿化、路坪、厕所等冲洗，节约水源。
2、处理原理关键设备
重金属废水处理机是采用化学法和旋流原理组合，使机内配置的药液与废水中的污染物一起进入机内反应器，立即实施化学反应与搅拌等。该反应器按一定数学模式制造，以保证化学反应与搅拌充分，整个系统连续处理，从而高效、快速地去除电镀综合废水中的铬、镍、铜、锌、镉等有毒重金属离子。机内的化学反应过程为：
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3、设备特点及应用与离子交换法、电解法、气浮法、铁氧体法人工化学法等相比：
(1)工艺独特、流程短。本机由废水泵，药剂泵、加药槽、旋流反应器、pH显示计、电控柜组成结构紧凑、体积小、重量轻、移动方便、造型美观。
(2)设备耐腐蚀，占地小。除待处理的废水贮池与处理后出水回用池外，无需任何土建工程。
(3)自动化程度高，投药准确。节约药剂及处理成本，操作维护简便。
(4)适应性强。可处理单一或多镀种重金属离子废水，且对浓度变化有较大适应性，处理速度快效果明显，运行可靠。
4、工程实际处理效果
53ll厂电镀废水设施技改项目于2002年7月初实施，8月下旬竣工投入试运行，经过三个多月使用，进入稳定运行状态，于2002年l2月中旬通过环保部门监测验收，运行结果见表1。
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南京白下区环境监测站水质监测报告结语：依据GB8978-1996(污水综合排放标准》表1、表2二级标准，本次监测结果：WS-510102排口中，Ph、Cr6+、氰化物均达标。SHJ-5型高效重金属废水处理机运行正常，Cr6+去除效率为99.7%。
5、处理费用及经济分析(参见表2)
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6、结论
与原有铁氧体等处理方法相比，技术含量高、投药量与泥渣量少、动力消耗低、占地省、操作简单、运行管理方便、出水稳定达标，是一种有效的处理电镀废水适用技术，有很大的推广和应用价值。
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