饮用水电凝聚法除氟
电凝聚法适用原水含氟量小于20mg/L。原水进电凝聚器前应加酸降低pH值,并应通过试验确定经济技术上最佳的pH值,一般可调到5.5~7.0。
工艺流程
一般工艺流程如下(见图):
原水池的容积可按1h渗计水量确定。
电 解 槽
电解槽的电路选择按照电极的极性可分为单极性电极串联电路和双极性电极串联电路两种。电解槽的设计参数可按下列规定采用: (1)铝的消耗量可按每去除1g氟需要6~10g金属铝来计算。 (2)电解槽电极板的电流密度可采用10~15A/m2。 (3)电解铝极间距可采用3~10mm。电解槽可采用下部进水,上部出水,并应保证配水及集水均匀。电解槽应采用自动倒极装置,倒极周期可采用5~10min。电解槽运行到电流效率急剧降低时,必须更换电极,并对极板进行机械净化。电解槽的工作电流根据水中必须加进的每小时耗铝量及铝的电流效率确定。电解槽中的电压可根据电极联结系统和电极电阻抗的电压进行计算。电解槽上的工作电压不应超过36V。
电器设备
电解槽工作必须采用直流电源,一般可采用可控硅整流器。电器设备控制台应设置直流电压表、电流表及电源开关。直流电压表的额定值应为工作电压的2倍,直流电流表的额定值应为正常工作电流的2倍。变压器容量可根据原水含盐量、含氟量及最高冲击电压确定,一般应为正常工作容量的2倍。电器渗备应设置过流保护、断相保护和报警等装置。电器设备应设置倒极装置,一般可采用自动倒极。电器设备与电解槽及净水装置的安装应留有维修及操作的间距,并应采取防潮,防火措施。
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