电镀污泥的重金属湿法回收资源化技术及展望
摘 要：电镀污泥含有一定量的铜、镍、铬、锌等金属，属于危险废物。对其中的金属（尤其是重金属）进行资源化利用，将有效消除电镀污泥重金属污染的危害，又能带来可观的经济和环境效益，成为电镀污泥处理技术发展的重点。本文介绍了湿法回收重金属技术，其中湿法加压氢还原技术具有选择性高、回收率高、工艺成熟的优点，适合于成分复杂的电镀污泥重金属回收，具有较高的应用前景。
关键词：电镀污泥；重金属；湿法冶金工艺；加压氢还原
1 . 前言
我国电镀工业每年产生含重金属的电镀废水约40亿m3，厂家对电镀废水的处理一般采用铁盐沉淀或石灰沉淀等化学方法，这样就产生了大量含Cu、Ni、Zn、Cr和Fe等金属成分的电镀污泥（金属含量见表1），其组分根据厂家镀种的不同而不同，因此成分复杂，属于危险废物。电镀污泥具有污染性和资源性双重特性，污染性是指电镀污泥中的多种金属成分对土壤、水体、大气、食品等造成不同程度的污染，严重威胁着人体健康，因此必须对电镀污泥进行无害化处置。同时电镀污泥中富含大量金属资源，在处置电镀污泥的过程中，如果能够对其中的主要金属元素尤其是重金属元素进行资源化利用，将产生较好的经济和社会效益，符合构建资源节约型和环境友好型社会的要求。
国内外回收电镀污泥中重金属的技术主要有湿法冶金技术和火法冶金技术，其中湿法技术运用较多，主要原因是湿法技术与火法技术相比具有成本低、二次污染小、适用于中小规模的电镀污泥处置等特点。本文重点介绍国内外电镀污泥湿法回收重金属技术，并提出以湿法加压氢还原为主的回收电镀污泥重金属的工艺及其应用情况。
2 . 国内外电镀污泥金属
回收方法及工艺概述湿法工艺一般由浸出－浸出液净化和富集－提取金属或化合物等工序组成，回收的金属主要是铜、镍、锌和铬，回收产物一般为这些金属的盐类化合物。
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