MBR工艺在牛仔布水洗废水处理中的应用
牛仔布在水洗废水中含有棉纺织纤维、浆料、染料，产生COD、BOD 、SS等污染物，废水的B／C值较低，废水水质波动较大，比较难处理。膜一生物反应器(MBR)是膜与生物处理工艺结合的新型废水处理技术，该工艺利用膜分离技术取代传统的活性污泥二沉池，作为微生物的手段，而不是采用常规的污泥回流来增加曝气池中微生物的浓度。膜一生物反应器具有如下特点：
(1)高效的固液分离使出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现污水资源化；
(2)膜的高效截留作用，本工艺采用的MBR膜孔径约为0．1txm ，使得微生物基本留在反应器内，实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活；
(3)反应器内污泥浓度高，耐冲击负荷高；
(4)由于替代了传统活性污泥法中的二沉池，使得占地面积减少：
(5)膜分离使得废水中的大分子难降解有机物在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率，污泥龄长[2]。
某服装洗涤厂在牛仔布洗水过程中，每天产生约50 t废水，由于企业场地有限，而且当地水资源紧张，必须采用一种既能减少占地面积，排放的废水又能符合《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中一级排放标准，并使处理后的水能满足回用要求。如果采用传统的活性污泥法处理，由于处理负荷低，且须设置二沉池，占地面积较大。二沉池出水SS较高，如果废水要达标排放或回用，需要经过砂滤器过滤，占地和投资会有所增加。该厂地处经济发达．土地资源及水资源非常紧张，所以设计废水处理工艺COD负荷必须高，确保废水处理系统占地面积较小，同时处理效果又必须显著，确保废水处理后能回用，综合评价后决定采用MBR作为主体处理工艺。
1 处理工艺
1．1 废水水质水量
企业在生产过程中每天产生约50 t废水．考虑废水水量波动因素和设计余量，项目废水处理量按照6O t／d设计。废水水质情况及排放标准、回用要求见表1。
1．2 处理工艺
1．2．1 流程框图
从表1可以看出，废水的主要污染源为COD、BOD、色度和SS等，考虑到色度也是引起COD的主要原因． 同时废水的B／C值一般小于0．3，可生化性较差，所以处理工艺采用高SSLV的方法，尽可能提高污泥密度指数，强化废水可生化性，确保出水COD合格。对于废水中另一污染源悬浮物，一般采用比较投资和运行均较经济合理的混凝沉淀工艺。所以本项目最终选择了格栅+混凝沉淀+水解酸化+膜生物反应器(MBR)主体工艺，确保在废水处理达标的同时能回用。工艺流程见图1所示。
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