生化／催化铁内循环工艺处理精细化工区污水
摘要 在中试规模上研究了采用“催化铁+A／O生化”及“A／O生化/催化铁内循环”工艺处理高有机浓度精细化工区污水的效果及特点。实验证明，催化铁作为生化预处理工艺处理此污水铁填料表面出现结垢及有机物黏附的现象。生化/催化铁内循环工艺对污水CODcr、NH3-N去除率分别为73％ 、19％ ，生化/催化铁出水投加少量混凝剂、助凝剂后，CODcr、BOD5、色度去除率分别为8l％ 、95％ 、9l％ ；生化，催化铁内循环工艺将催化铁置于生化后可有效提高催化铁反应效率，避免铁填料表面出现结垢及黏附层等现象，内循环可保证催化铁对生化的促进及对水中部分难降解有机物的去除，但此工艺仍存在氨氮去除效果不佳等问题待解决。
关键词 催化铁 高有机浓度精细化工区污水 生化，催化铁内循环工艺
0 引言
高有机浓度精细化工区污水治理是环境治理的一大难题，其污水色度、COD 达标排放较为困难。目前，针对其色度高、可生化性差的特点，常用预处理措施有铁碳法和催化铁内电解法等。它们作为生化预处理工艺处理化工污水得到了广泛的应用 ，本研究针对采用催化铁作为生化预处理工艺处理精细化工污水出现的问题，提出了一种新的生化／催化铁内循环处理系统，进行了连续流中试实验，并对此系统处理精细化工废水效果及问题进行了考察。
1 试验水质及工艺流程
某地精细化工园区企业种类繁多，主要涉及染料及助剂、制药及其中间体、生物化工等精细化工产品。由于大部分企业生产污水排放至市政管网前预处理不充分，市政污水厂进水中苯系化合物、卤代烃、卤代芳香烃等有毒有害难降解有机物含量高，水质变化大，混合污水呈现高COD 高氨氮、高色度特征，原水水质见表1，当地市政污水厂采用工艺(见图1)处理效果不佳，CODcr色度去除率分别约70％ 、50％ ，对氨氮基本无处理效果。
改进前的中试处理工艺采用“混凝气浮+催化铁内电解+悬浮填料活性污泥A／O生化处理”，其中混凝气浮采用市政污水厂生产运行的折板絮凝池及涡凹气浮池，即原污水经混凝气浮预处理后进人中试试验装置，目前混凝气浮对COD 去除率约20％ ，可有效去除大部分悬浮物及胶体。试验水质见表1，其中气浮出水BOD 检测平均值约422 mg／L，B／C约0．33。
催化铁反应器有效容积2 m3，反应器内铁填料和极化材料按一定的比例混合均匀后装入反应器，反应器底部设布水板，水流自下而上竖流式流动。缺氧池有效容积为5．5 m3，内设机械搅拌。好氧池有效容积为15．5 m3，水深约2．5 m，投加球形悬浮生物填料，底部采用穿孔曝气管曝气，空气接自污水厂鼓风机GM45L-9。竖流式沉淀池有效容积为2 m3。实验期间平均实验流量约0．6～0．8 m3／h。
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