烧结机废气余热利用
摘 要 烧结机及烧结矿冷却机的废气温度在400 ℃以下,为了回收低温废气的余热,开发了纯低温余热锅炉。概述了锅炉及汽轮发电机组的设计和运行情况,并展望了应用前景。讨论的余热锅炉为发电用锅炉,用于回收烧结机和烧结矿冷却机排放的低温余热,机组安装于360 m2 烧结机。
关键词 烧结机 烧结冷却机 余热锅炉 汽轮发电机组
0 前言
在钢铁生产过程中, 烧结工序的能耗约占总能耗的10 % ,仅次于炼铁工序。在烧结工序总能耗中,有近50 %的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气,既浪费了热能又污染了环境。烧结废气不仅数量大,而且可供回收的热量也大,但由于废气温度均低于400 ℃,所以如何回收其中的低温余热,进一步降低烧结生产能耗是我国烧结矿生产企业面临的节能技术课题。
在日本低温余热回收已应用得相当广泛,这种技术是利用烧结环冷机余热锅炉来产生低压过热蒸汽供汽轮机组发电。2005 年9 月,由日本川崎重工提供的一套先进而成熟可靠的低温余热发电成套设备在马钢炼铁厂投产发电。该套设备配2 台容量为37. 4 t/ h 废气锅炉(每台300 m2 烧结机配备1 台废气锅炉) ,装机容量为17. 5 MW凝汽式汽轮发电机组。设计年发电量为1. 4 ×108 kW·h。经4 年运行实绩证明,该系统安全可靠,能为烧结生产带来显著的经济效益和环境效益。该技术近几年已经在我国烧结行业开始普及推
广。对于关键设备余热锅炉的制造难点是如何应对烟气的低品位和高灰分问题,经过国内技术人员共同努力已经解决。方法是采用低成本的扩展受热面,即采用螺旋鳍片管来提高换热效率,采用机械振打清灰技术解决高灰分问题。
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