膜生物反应器工艺处理高浓度前处理印染废水研究

摘要:膜生物反应器技术是一种新型的膜分离技术与生物处理技术相结合的污水处理技术。试验采用一体式膜生物反应器处理印染废水前处理废水(印染工艺中的退浆、煮炼、漂白、丝光废水)。试验选择外压式聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维微滤膜,膜孔径为0.4μm,壁厚为100μm,稳定状态产水量为10L/(h·m2)。试验研究了沉淀池、膜生物反应器(MBR)、膜组件对废水COD、SS、色度、氨氮等的去除效果;试验探讨了污泥负荷、温度、溶解氧等因素对去除效果的影响。由于盐度高,原水直接进水,好氧生物反应器处理效果不佳,试验采用1:1稀释进水。在系统稳定运行期间废水COD去除率≥70%,出水SS为0,出水无异味。文章还得出了试验的最佳操作参数为T=25℃;HRT=18h;DO=3mg/L;pH:7.5～8.5;MLSS=8g/L。 

关键词:膜生物反应器,印染废水,前处理废水

印染工业工艺包括:纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程。从废水来源上看,印染加工的四个工序都要排出废水,前处理工序排出烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等废水(以下简称为前处理废水);染色工序排出染色废水;印花工序排出印花废水和皂液废水;整理工序排出整理废水。

所谓印染废水是指以上各类废水的混合废水。印染废水中的前处理废水COD浓度高,可生化性差,体积约占印染废水总量的三分之一。其中,退浆废水的污浊度很大,废水量较少,其水量一般占废水总量的15%左右,废水所含BOD约占印染废水总量的45%左右,COD较高,其中高浓度退浆废水约占3.5%,污染物约占总量的一半;煮炼废水不仅水量大温度高,而且含碱浓度约0.3%,废水呈深褐色,BOD和COD均高达每升数千毫克;漂白废水的特点是废水量大,污染轻,不同的漂白剂有不同的污染特性;丝光废水量较少,但废水中含有的废碱液碱性很强,pH值可高达12～13,还含有很多纤维屑等悬浮物。

前处理废水的存在,使得印染废水处理难度加大。特别是COD浓度大大增加,给印染废水的COD最终达标排放带来了困难[1]。本文针对前处理废水难处理的现状,用混凝沉淀-膜生物反应器工艺对

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