LTBR碱渣废水处理工艺的改进与完善

更新时间：2013-01-05 16:00 来源：作者: 阅读：1610

摘要：在运用LTBR工艺处理石化行业碱渣废水的过程中，由于碱渣废水的特性和LTBR 工艺的特点，生物反应器运行温度常常达到40℃ 以上，严重影响了碱渣废水处理装置的平稳运行。为了解决这一瓶颈问题，对LTBR工艺进行了改进，成功地消除了反应器大幅温升带来的影响，使处理装置的运行更加平稳、高效，并为LTBR工艺在其他高浓度废水处理领域的推广创造了必要条件。

关键词：LTBR工艺；碱渣废水；生物处理

炼油过程中常采用碱洗的方法对燃料油进行精制。由于碱液可与油品中含S、N、O等的化合物发生反应，从而有效脱除影响油品稳定性的物质及部分含硫化合物，如环烷酸、酚类、硫化氢、硫醇等，因此碱洗精制过程成为改良油品性状、提高油品质量的重要环节，也由此产生了大量碱渣废水。碱渣废水中含有大量的污染物，其COD。通常可达到几千mg/L甚至几十万mg/L，而且碱渣废水中还含有较高的盐分，很难用活性污泥法对其进行生化处理。

针对高盐、高浓度、难降解的碱渣废水的处理始终是石化行业的高难课题。莱特化工公司多年来与韩国SK集团生物实验研究所合作，将SK高效生物处理技术应用于高浓度碱渣废水的处理中。并在工程实践中不断完善，逐步形成了独有的新技术工艺，并命名为莱特生物器(LTBR)工艺，这种利用高效微生物处理高浓度碱渣废水的技术已经在石化碱渣废水处理领域取得了巨大成功。

1LTBR工艺简介

LTBR工艺的高效生物处理技术与普通的生化处理技术不同。它所利用的不是普通的活性污泥。

而是在对废水中的污染物成分进行全面分析和模拟废水环境条件的基础上.筛选适合降解特定污染物的特效微生物菌群，并根据微生物的共性和特性配制适合其生长繁殖的专用营养液——LTM，确保特效微生物菌群在废水生物处理过程中的优势地位，实现对废水中目标污染物的充分生物降解。从而提高了废水中污染物的可生物降解水平。LTBR工艺可以处理普通生化法不能处理的高生物毒性、高浓度的废水，且对废水中污染物浓度、毒物浓度、含盐量等的变化有很强的适应能力。 LTBR工艺处理碱渣废水的流程如图1所示。

2 LTBR生物反应器温升解析

综合碱渣废水呈强碱性(pH>13)，其中挥发酚质量浓度为1 500～5 000 mg/L，硫化物质量浓度为 5 000～25 000 mg/L，COD0高达25 000-35 000 mg/L。

在碱渣废水处理装置运行过程中，经常存在运行温度过高的现象，有时温度甚至达到45℃以上。造成处理装置运行温度升高的原因主要有以下几点： (1)由于碱渣废水呈强碱性，生化处理之前需要进行pH调节，在酸碱中和反应过程中释放出大量的热.使生化前的废水本身温度有所升高，从而对运行温度的升高产生一定的影响。 (2)由于碱渣废水COD。异常高，因此需向反应器中通人大量的空气以保证所需的氧气量，所以外界气温的高低对装置的温度影响较大。本工艺采用 SSR型罗茨鼓风机向反应器供风，空气在经风机增压过程中温度大幅升高，特别是在夏季气温较高时，进入反应器内的空气温度尤其高，甚至达到80 ℃。鉴于生化反应需风量较大，所以空气带入的热量是生化反应器温度大幅升高的主要原因。

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