医疗及危险废物焚烧处理技术
技术提供：北京热华能源科技有限公司
在充分分析医疗废物的成分特点和燃烧特性的基础上，北京热华能源科技有限公司医疗及危险废物焚烧处理系统采取了两段回转式燃烧室结构，并对尾气进行了严格的处理，有效解决医疗废物处理中存在的成分复杂、热值不稳定、腐蚀严重、尾气排放等问题。
◆ 废物种类适应性强，废物焚烧处理完全
焚烧炉本体为两段回转式燃烧室结构，主燃室为全绝热的回转窑结构，燃尽室设有多道折烟墙，进料机构和排渣机构根据废物的形态都进行特殊的考虑，能够有效地处理各种形态和成分的医疗废物及危险废物。同时，全自动控制系统根据燃烧情况自动调节系统的风量、助燃燃料量、循环水量，可以保证低热值和高热值的废物都能进行很好的处理。
◆ 污染控制措施完备、工艺严格
焚烧炉本体卧式布置，烟气在高温区停留时间长（超过2S），尾部烟道设有高效水换热器，可以对烟气温度进行快速降温，减少二噁英的生成。
尾气处理采取袋式除尘、活性炭喷射吸附去除二恶英和重金属以及碱液湿法脱酸、烟气再热除雾等工艺。焚烧烟气排放符合GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》要求。
◆ 自动进料和排渣，减少操作人员与废物的接触机会
本系统的废物进料装置由上料机和给料机构成，该产品具有全封闭、结构简单、动力消耗低、装载系数大、运转平稳可靠以及操作条件良好、安装维修方便、使用寿命长等优点。燃烧后的灰渣由机械出渣机自动排出。本系统可连续进料，不间断运行。
◆ 全部采用自动远程控制
本系统采用工业控制计算机，并结合PLC可编程序控制器，对各个系统进行自动控制，实现炉膛压力及燃烧的连续调节和控制，确保不同热值废物在恒温下焚烧，达到自动和高效的目的。
◆ 运行成本低
焚烧炉的主燃室为绝热结构，燃尽室为预热空气的半绝热结构，炉内的热容量大，同时，空气预热措施提高了燃料入炉的总能量。自控系统可依炉内温度高低，自动调节辅助燃料的用量，当废物的热值达到3000KCal/kg时，无须添加任何辅助燃料。本系统全部采用自动控制操作，运行人员较少（每班为2人）。
◆ 热能可以回收利用
尾部烟道设有高效水换热器，可以对烟气温度进行快速降温，减少二噁英的生成，同时能够使热能回收利用，用于供热水或者蒸汽。
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