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钢铁厂含锌粉尘的处理方法

更新时间:2014-01-02 17:23 来源:我的钢铁 作者: 阅读:2409 网友评论0

钢铁厂粉尘中除含有大量铁元素外,还含有锌、铅、锰等元素,过去一般将粉尘固化填埋或者低价出售,这样不仅污染环境,而且造成宝贵资源的浪费。

现在越来越多的钢厂已经认识到这个问题,开始对含锌粉尘进行综合处理,提取金属锌,既减少污染又节约资源。目前的主要处理方法有以下:

1、湿法处理

湿法处理粉尘是一种有效的方法。高锌和中锌粉尘可采用湿法直接处理,而低锌粉尘应先富集后才能用于湿法处理。
湿法包括酸洗和碱洗。主要流程为:浸出、净化、沉积和电解。湿法工艺中的溶解是在扩散控制下进行的,所以要进行高强度搅拌。

2、火法处理

火法工艺按含锌一般分为高、中、低三类。低锌的方法有回转窑法、球团法;中锌的方法有冲天炉工艺、闪烁炉工艺;高锌的方法有等离子法、宝钢BSR法。

火法处理的优点:1)生产效率较高.设备占地面积较小;2) 多数工艺中的Zn、Pb 等重金属的去除彻底,可充分满足环保要求;伴生的铁碳资源可以得到充分回收;3)在钢厂内部处理粉尘,其还原剂、能源、动力的消耗较少。

3、湿法-火法联合工艺

目前比较成熟的联合工艺是先火法后湿法的MRT(HST)工艺。该工艺先采用转底炉对含锌粉尘等物料进行直接还原,使铁与锌、铅、镉等分离,得到的直接还原铁产品可以返回电弧炉循环利用。

含铅、镉、铜、银等金属的粗氧化锌产品则送入含热氯化铵的浸出槽中进行浸出,然后对浸出液进行固、液分离,过滤,得到的滤液进一步处理,分离回收铅和镉,最后将溶液浓缩、沉淀、干燥,就可以得到高纯氧化锌。这种联合工艺得到的产品回收率高,但流程较长,成本比较高。

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