治理有机废气VOC的方法
在有机废气治理技术中，大约10％的工业减排单位都通过吸附法处理VOC，由于立法对挥发性有机化合物释放的严格控制，这一比例应该在不久的将来一定会有所增加。吸附法原料适应性广，无设备腐蚀和环境污染，工艺过程简单，能耗低，压力适应范围广（6.66kPa-1.26MPa）；可在常温下操作，可省去加热和冷却的能耗，产品纯度高，而且可以灵活调节；工艺流程简单，调节能力强，操作弹性大；投资少，操作费用低，维护简单；吸附剂使用寿命长达十年。
溶剂吸收法对于处理设备有较高要求，处理条件也较为苛刻，因而处理时具有一定的局限性。而吸收剂中的溶解度、有机废气的浓度、吸收器的结构形式等均对吸收法有影响，影响因素多，容易因环境变化及尾气气体种类繁多造成吸收率低的后果。热破坏法催化剂成本高，且有使用寿命限制，复杂废气需预处理，尾气仍有少量二次污染，设备造价较高，占地面积大。生物处理技术较多处于研究阶段，处理设备费用高，预处理成本高，不适用于高浓度高流量的尾气气体处理，故此，吸附法以其处理能力强、吸附效率高的优点成为主流的VOC处理方法之一。
而提高吸附法能力最为关键的一点是——找到高效率的吸附剂。
一个好的吸附剂应具有以下性能：（1）高度的选择性，一般而言，吸附剂对各种溶质的吸附能力随溶质沸点的升高而增大；（2）巨大的内表面积；（3）高的吸附活性（即吸附容量）；（4）一定的机械强度和物理特性（如颗粒的几何形状、大小、重量等）；（5）良好的化学稳定性、热稳定性，以及制备简单、生产成本低、价格便宜、原科充足等。根据以上特点，多孔材料完全符合各要求，常常用作吸附剂。然而，在实践中遇到的最常见的多孔材料（如活性炭，硅胶和分子筛）的一些缺点，如硅胶吸附能力较低，活性炭具有易燃性，并有中毒、再生等其他问题。因此，人们一直专注新型多孔材料的吸附能力，快速反应动力学和高可逆性。
因此，一种新型高效的吸附剂，与传统吸附剂相比，将大大提高吸附VOC的能力，增大去除率，极大降低排放气中残余VOC含量。新型吸附剂的开发对扩大吸附分离技术的应用领域尤为重要。而新型金属-有机骨架材料由于其较高的空隙率、好的化学稳定性，可调的孔结构和高的比表面积使其比其它的多孔材料具有更为广泛的应用前景。
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