家具生产环境中噪声、粉尘、有害气体的控制
近几年来，家具产业的快速发展，家具生产逐步摒弃了手工作坊式的小生产模式，基本上实现了工业化、规模化的生产模式。随着生产规模的不断扩大、工业化程度的提高，生态环境受到了破坏，家具生产环境中的噪声、粉尘、有害气体污染问题也日趋严重。尽管很多企业采取了一些措施来治理污染，但由于治理成本、管理力度等原因，其污染治理结果都不十分理想。大部分家具生产企业的污染问题还比较严重。
我们应对经济发展中的一些问题引起重视，寻求既能推动家具产业可持续发展，又能减少有害物质排放，保持生产环境和生态环境的方案，以逐步实现IS014000目标。将家具生产企业提升到一个新的平台，使污染治理成为自身发展、保护员工利益、建立和谐社会的一项有意义的工作。
1 噪声污染及治理
声音声调的高低取决于声波的频率，频率越高的声音越尖锐。人耳能听到的声音频率范围在自20Hz-2000Hz ，而对频率在3000Hz-4000Hz的声音最为敏感。声波在传播的过程中，空间各处空气压强会产生变化，这就是声压。实际上运转中机器辐射出来的噪声绝不会单走一频率或几个频率，而往往是由低频到高频的无数频率与不同声强的声音的杂乱组合。噪声对人体的影响不仅取决于声压等级，而且与噪声的频回谱、噪声持续时间等因素都有关。
噪声会对人的听觉造成很大的反伤害，人们长期处在噪声环境中会耳鸣、听力下降、反应迟钝。环境噪声干扰人们的工作、学习、休息，使正常的生活、工作环境受到破坏。国家为了维持正常的生活、工作秩序，制定了产品噪声标准、排放噪声标准和环境质量标准几大类。
产品噪声标准是针对各类产品的技术指标。如木工机械、空气压缩机的出厂噪声限值，排放标准有《工业企业厂界噪声标准》(GB12348•90)，该标准规定，处于不同位置、不同时段的企业噪声排放的允许值，超过该值就是污染了环境。对于企业内部环境，卫生部和国家劳动总局颁发了《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)规定了工业企业内各类地点噪声的限值。在厂区内，作业场所最高噪声可达90dB，车间办公室、工人休息室70dB，医务室55dB。
家具生产企业的噪声主要来自于二方面。第一，动力源。例如空压机、通风、排风设备;第二，木工切削设备。这些设备在运转时震动和摩擦产生噪声。噪声的治理一般有三种途径。
从声源处抑制噪声。通过改进设备结构、提高设备精度、选用新型设备、改变操作工艺程序方法等一系列措施降低声源噪声。例如风机安装减振装置;木工机械选用切削稳定性好的新型刀具;条件许可范围内降低切削速度等。
在噪声传播途径上降低噪声。常用的技术措施有吸声、隔声、消声、阻尼减振。吸声材料是一种表面、内部多孔的材料，当声波进入后就转化为热能。在木工机械切削处粘贴吸声材料可有效降低噪声。
最消极的治理方法，让操作人员戴上防护耳罩，能减少噪声对操作人员的伤害。
目前随着技术进步、先进设备的：运用，噪声污染的影响正在减弱。
2 粉尘的污染及治理
粉尘是家具生产企业又一种污染。粉尘是悬浮于气体介质中的小颗粒固体，重力作用能使粉尘沉降，但在某一段时间内保持悬浮状态。粉尘的尺寸范围在1μm-200μm。在木材锯切、镜削、刨削、磨削等工艺操作中都会产生木质和胶质粉尘，不同的切削性质产生的粉尘颗粒大小不同。直径小于10μm的粉尘，由于体积小，质量小，还可携带病菌、细菌、污染物，能较长时间地飘浮在空气中，并可以进入人的呼吸道甚至进入肺部组织，有可能损害肺部组织。直径大于10μm的粉尘一般能被鼻腔与呼吸道中粘液捕捉，排除到体外。但工人长期受到粉尘中的有害物质干扰，会患上气管炎、哮喘等肺部疾病。
家具生产企业治理粉尘污染，要根据各种粉尘的特点制定治理方案。对于锯、锐、刨等木加工产生的大中型粉尘，一般都用旋风除尘器，利用气体在旋转运动中产生的离心力清除气体中的大中颗粒的粉尘。磨削加工产生的粉尘比较小，是家具生产中危害比较大的粉尘。目前一般用气力集尘设备收集，然后通过过滤材料将粉尘从含尘空气中分离出来，常用棉、毛或人造纤维等织物作为过滤材料。这类材料投资少，但过滤效率低，使用寿命短、设备运转能耗大。目前比较先进的过滤材料表面含有四氟涂层，不易粘附、自净能力高，配上反吹装置，过滤寿命长。对于粉尘严重的区域可以设置气帘将粉尘的环境与洁净的区域分离开，但运行费用比较高。
3 有害气体污染与治理
家具生产中的有害气体主要是人造板、胶合板甲醒与涂饰过程中涂料及溶剂的挥发。
甲醛来源主要是服醛树脂胶。由于服醛树脂胶合性能好、价格低，普遍使用于人造板生产。服醛树脂在胶合中反应不能完全充分，使部分甲醒处于游离状态。甲醛具有挥发性，游离的甲醇会逐渐向空气中释放。甲醛对人们的影响表现为:过敏，肝功能、肺功能异常，影响免疫功能。当空气中的甲醛浓度达到0.1mg/m3时，就有异味和不适感。当甲醛浓度达到0.5mg/m3时，就刺激眼睛，引起流泪;达到0.6mg/3时，咽喉部不适;当大于6.5mg/m3会引起肺炎、肺水肿等损伤。长期接触低剂量甲醛(0.017mg/m3-0.068mg/m3，神经、免疫系统、呼吸系统、肝脏等都有一定损害。目前，随着各种媒体的过度报道，人们对甲醛的认识存有误区，甲醛的危害性不应达到谈虎色变地步。
家具生产的甲醛主要来源于人造板与胶粘剂，要减少甲醛挥发，主要是控制购入的原料。人造板要选用符合相关质量标准;胶粘剂要选用无甲醛、低甲醛的。只有严格把好原料关，杜绝不符合要求的原料流入，才能有效地对甲醛进行控制。
在家具设计和制订加工工艺时、也要针对各种零部件采取不同的甲醛、治理措施。对甲醛超标的人造板可通过表面贴面，四周封边等工艺将人造板中的甲醛封闭起来，对内衬、后板可贴封闭纸或涂油漆的方式达到治理的效果。
目前治理甲醛污染的技术进步也很快，已有多种产品上市。有添加在胶粘剂中的甲醛捕捉剂，它与胶粘剂充分混合后，能与胶粘剂中的游离甲醛反应，将甲醛转变为毒性较弱的还有一种方式是在甲醛释放源外涂饰甲醛捕捉层，利用很多有机化合物对甲醛的捕捉功能捕捉甲醛。在家具面部装饰基材上涂甲醒捕捉剂，例如在饰面纸反面涂10g/M2捕捉剂，这样既密闭了零部件的甲醛，又捕捉了从其内层人造板中释放的甲醛，同时对室内其他地方释放的甲醛也有捕捉作用。
最近有从天然植物中提取到捕捉甲醛的材料。从枫树叶、柳杉叶、松树叶、扁柏叶中可提炼香精油，这种香精油对甲醛的捕捉率很高。香精油可混入胶粘剂中使用，也可制成含有香精油的铝酸盐制品放置于空气清洁器的过滤部位或空调机中的空气吸入口捕捉甲醛。
家具油漆涂饰工序中，油漆干燥成膜时，有大量有害气体挥发。主要是苯类、酯类、酮类有害物质。
家具的有害气体主要是通过呼吸道和皮肤被吸收，当人处于苯含量26mg/M2-52mg/M2环境中，三个月后会诱发障碍性贫血，长期接触会引发皮疹、皮肤粘膜出血、甚至导致白血病。甲苯是脂溶性物质，可直接通过血脑屏障进入脑组织，二甲苯主要是对中枢神经和植物神经系统的麻醉作用。等，从而减少了甲醒的释放量。
家具涂料品种繁多，涂饰工艺各有千秋，在选择涂料时要尽可能选用低毒、无毒、水溶性的涂料，以减少有害气体的排放量。随着家具企业的整体水平的提升，涂饰车间可步实行机械手喷涂、自动喷涂，将释放有害气体浓度高的喷涂工区、干燥工区密封起来，以便对有害气体的进一步处理。
家具涂饰中产生的有害气体浓度比较低，目前常用有吸附法、冷凝法、燃烧法，但回收成本大，要经济高效地治理涂饰中的有害气体难度不小。所以普遍采用稀释排放方法，将涂饰车间的排气管设置到一定高度，依靠风力将有害气体稀释。对于处于居民区中的家具厂就必须考虑回收和治理。
家具生产企业必须有效地控制车间有害气体浓度，消除和减弱污染源，在有害气体高浓度和高挥发处及时排除有害气体，用室外的新鲜空气稀释室内污染空气，使涂饰车间的室内环境在《室内空气质量标准》(GB厅18883)标准的限值以内。
随着国家对环境保护的监督管理力度加大，公众的自我保护意识、环境意识增强，环境管理、环境保护的理念已经被大家所接受。这是人们从环境对人类的报复中的醒悟，好比人们经过补牙、拔牙、镶牙后，意识到保护牙齿的重要性。在家具生产中要不断进行技术创新，采用新技术、新工艺、新材料完善整个家具生产过程的环境管理，使经济与环境相互协调，经济效益与环境效益统一，努力实施IS014000环境管理体系标准，使家具生产成为清洁生产。
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