纯氧曝气及其它活性污泥法
主要特点：a.纯氧中氧的分压比空气约高5倍，纯氧曝气可大大提高氧的转移效率;b.氧的转移率可提高到80-90%，而一般的鼓风曝气仅为10%左右;c.可使曝气池内活性污泥浓度高达4000~7000mg/l，能够大大提高曝气池的容积负荷;d.剩余污泥产量少，SVI值也低，一般无污泥膨胀之虑。
阶段曝气活性污泥法——又称分段进水活性污泥法或多点进水活性污泥法
工艺流程主要特点：a.废水沿池长分段注入曝气池，有机物负荷分布较均衡，改善了供养速率与需氧速率间的矛盾，有利于降低能耗;b.废水分段注入，提高了曝气池对冲击负荷的适应能力。c.混合液中的活性污泥浓度沿池长逐步降低，出流混合液的污泥较低，减轻二次沉淀池的负荷，有利于提高二次沉淀池固、液分离效果。
延时曝气活性污泥法——完全氧化活性污泥法
1)主要特点：a.有机负荷率非常低，污泥持续处于内源代谢状态，剩余污泥少且稳定，勿需再进行处理;b.处理出水出水水质稳定性较好，对废水冲击负荷有较强的适应性;c.在某些情况下，可以不设初次沉淀池。2)主要缺点：池容大、曝气时间长，建设费用和运行费用都较高，而且占地大;一般适用于处理水质要求高的小型城镇污水和工业污水，水量一般在1000m3/d以下。
高负荷活性污泥法——又称短时曝气法或不完全曝气活性污泥法
主要特点：有机负荷率高，曝气时间短，对废水的处理效果较低;在系统和曝气池的构造等方面与传统法相同。
浅层低压曝气法——又称Inka曝气法
1)理论基础：只有在气泡形成和破碎的瞬间，氧的转移率最高，因此，没有必要延长气泡在水中的上升距离;2)其曝气装置一般安装在水下0.8~0.9米处，因此可以采用风压在1米以下的低压风机，动力效率较高，可达1.80~2.60kgO2/kw.h;3)其氧转移率较低，一般只有2.5%;4)池中设有导流板，可使混合液呈循环流动状态。
深水曝气活性污泥法
1)主要特点：a.曝气池水深在7~8m以上，b.由于水压较大，氧的转移率可以提高，相应也能加快有机物的降解速率;c.占地面积较小。2)一般有两种形式：a.深水中层曝气法(空气扩散装置设在深4m左右处); b.深水深层曝气法(空气扩散装置仍设于池底部)。
深井曝气活性污泥法——又称超深水曝气法
1)工艺流程：一般平面呈圆形，直径约介于1~6m，深度一般为50~150m。2)主要特点：a.氧转移率高，约为常规法的10倍以上;b.动力效率高，占地少，易于维护运行;c.耐冲击负荷，产泥量少;d.一般可以不建初次沉淀池;e.但受地质条件的限制。
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