肠衣加工废水工艺
肠衣加工废水主要来源于肠衣漂洗及腌制工序。肠衣加工废水属于高盐，高水溶性机物废水,其水质盐浓度高达4% ,COD高达19860毫克/升。
某肠衣有限公司其生产废水主要来源于肠衣漂洗及腌制工序。废水处理后，出水达到《上海市综合污水排放标准》中二级排放标准。其工艺流程图如下：
主要构筑物技术说明：
1集水池
来自厂区的生产废水通过厂区排水管网自流入集水池，在集水池内入口处设置机械格栅，以拦截大颗粒物质和纤维状物质，集水池中的废水由集水泵提升至调节池。集水池为1座地下式钢砼结构，有效容积53m3 。
2调节池
由于在肠衣生产过程中，不同时段废水中BOD5，CODcr及水量等均有很大差异，设置调节池以均和水质水量。池内设置废水泵提升废水经计量后分别输入后续而二段式A-O生化处理系统。调节池为1座地下式钢砼结构，有效容积763m3，停留时间为 12.2 h。
3初沉池
因该污水中含有大量的不溶物，设置初沉池去除一部分悬浮物，降低BOD5，CODcr浓度，提高废水可生化性，初沉池出水自流入一段缺氧池。初沉池为4座并联运行，半地下式钢砼结构，表面负荷 q为0.77 m3/(m2?h)，停留时间为 2.0 h，有效分离高度1.8m。
4一级缺氧池
池内安装半软性填料，在厌氧条件及缺氧条件下，使高分子、长链、难生物降解的有机物转化为低分子、短链。较易生物降解的有机物，并去除部分CODcr，以利于废水进行后续好氧处理。池内原污水与一段好氧池回流液充分混合，同时，利用原废水有机碳源作为电子载体，将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气，并通过兼氧微生物的作用将污水中的有机氮分解成氨氮，而且还可利用部分有机物和氨氮合成新的细胞物质。出水自流入一段好氧池。池内曝气起到搅拌和剥落生物膜的作用。DO的质量浓度控制在0.l-0.2mg/L。一级缺氧池为4座并联运行，半地下式钢砼结构，有效容积 729 m3，停留时间为11.6 h。
5一级好氧池
一级好氧池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过曝气风机提供功氧源，在好氧环境下，通过附着在填料上的生物膜，使废水中的有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附，降解作用，使水质得到净化，废水中的氨氮，通过亚硝化、硝化菌转化为亚硝酸、硝酸盐，一级好氧池出水部分由回流泵回流至一级缺氧池，完成反硝化脱氮反应，部分自流入沉淀池，以去除剥落的生物膜和活性污泥。一级好氧池为并联4座(每座分二格)半地下式钢砼结构，有效容积共为1458m3，水力停留时间为23.3h，容积负荷为1.03kg.COD/m3，供气量为15m3/min。
6二淀池
通过沉淀作用，以去剥落的生物膜和活性污泥，二沉池出水自流入二级缺氧池，二沉池为4座并联半地下式钢砼结构，表面负荷 q为0.77 m3/(m2?h)，停留时间为 2.0 h，有效分离高度1.8m。
7二级缺氧池
工作原理同一级缺氧池，出水自流入二级好氧池。二级缺氧池为4座并联运行，半地下式钢砼结构，有效容积365m3，水力停留时间为5.8h。
8二级好氧池
工作原理同一级好氧池，出水自流入三沉池。二级好氧池为4座(每座2格)并联运行，半地下式钢砼结构，有效容积1458m3，水力停留时间为23.3h，容积负荷为1.03kg.COD/m3，供气量为8.3m3/min。
9三沉池
工作原理同二沉池，出水自流入排放水池。二沉池为4座并联半地下式钢砼结构，表面负荷 q为0.77 m3/(m2?h)，停留时间为 2.0 h，有效分离高度1.8m。
10排放水池
排放水池出水经计量后纳入市政务水管网。排放水池为地下式钢砼结构，有效容积42m3，水力停留时间为0.67h。
11污泥池
初沉池、二沉池、三沉池中的沉积污泥通过重力定期排放至污泥池进行好氧消化，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。污泥池为地下式钢砼结构，有效容积193m3。
12污泥浓缩池
将消化后的剩余污泥进行浓缩，然后进板框压滤机进行脱泥干化处理。污泥浓缩池为地上式钢砼结构，有效容积8m3。
13鼓风机：
用于一、二段好氧池供气、一、二段缺氧池空气搅拌、调节池预曝气、污泥池好氧消化及集水池的空气搅拌等。本设计中考虑二套供气系统，一套单独用于一、二段缺氧池的空气搅拌和一、二段好氧池的曝气，另一套用于调节池的预曝气、污泥池的好氧消化和集水池的空气搅拌。
生物接触氧化池对水质、水量的骤变有较强的适应能力。本工艺设计了二级A-O生物接触氧化，因此尽管进水水质、水量有波动，盐分高，但出水水质稳定，BOD5，CODcr总去除率稳定在95%以上。同时，该系统内不需设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便，对污染物去除率高。
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