某电镀10000吨/天电镀废水生化物化处理及水回用工程
来源：杭州水处理技术研究开发中心 阅读：9833 更新时间：2011-12-08 15:00| 详细信息 | |||||
| 项目名称 | 某电镀10000吨/天电镀废水生化物化处理及水回用工程 | ||||
| 建设地点 | 广东清远龙湾电镀有限公司 | 建设起始时间 | 建设结束时间 | ||
| 建设性质 | 新建 | 工程投资 | 废水性质 | ||
| 处理规模 | 进水水质 | 出水水质 | |||
| 处理工艺 | 运行费用 | 承包范围 | 总承包 | ||
工程说明
工程概况
该项目是我国第一个万吨级的电镀废水资源化工程，也是国际上最大规模的电镀废水处理装置之一，标志着我中心电镀废水资源化技术应用方面取得重大突破，确立了行业领先地位。
创新点
针对电镀废水的实际情况，我中心技术人员与龙湾公司管理层、技术专家经过多次密切交流，在对同类污染源现场调查的基础上，结合类似工程实践，制定了合理的废水处理工艺。由于不同电镀工段对水质要求不同，废水处理严格按照清污分流、分质收集、分质处理、分质回收的“四分”原则进行设计，充分考虑废水治理以及重金属和水资源的回收利用，采用传统工艺与“双膜法”工艺相结合，确保回用水水质符合工艺要求，实施清洁生产，实现贵重金属回收的同时，确保水的回用率在60%以上，剩余水达标排放。保证“污染物排放总量”和“污染排放浓度”始终双达标，确保投资最合理，运行费用最经济。
预计该项目建成后，不但可以减少产生废电镀液1375吨/年，重金属污泥及含金属污泥7650吨/年，电镀槽渣125吨/年，还将产生显著的经济效益：用于生产上要求不高的一般用水回用，年回收水价值90万元；用于水质要求较高的生产工艺用水，以膜的透过液作为生产工艺回用水，年回收水价值240万元；从废水中年回收镍价值771万元，每年收益合计1101万元，估计3.6年可收回项目投资。
中心采用膜法处理电镀废水，做到了对电镀废物的安全处置，既保护环境，又综合利用资源。项目实施后，切实解决了当地企业水资源紧张的问题，对全国及湘江流域的电镀企业起到很好的示范作用，为国内相关项目提供较高的参考价值，促进电镀行业健康、规范和可持续性发展，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型电镀产业化的路子，具有较好的经济效益和良好的社会效益。
治理效果
（1）传统生化、物化系统：电镀污水处理厂总排放口废水排放执行中华人民共和国《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)中《表一：新建企业水污染物排放限值》的规定。相关指标如下：
表一：废水排放指标
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（2）中水回用系统：
1）系统处理能力：10800m3/d; （25℃）；
2） 水回收率≥60%；
3）回用水2000m3/d，水质指标见表二
回用水水质表二
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4）回用水4000m3/d，水质指标见表三
回用水水质指标表三
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（3）镍回收系统：
1）系统处理能力：1200m3/d; （25℃）；
2） 镍回收率≥95%；
3）浓缩倍数控制在60～100倍之间。
