“SMF+HAPRO”双膜技术在印染废水回用案例
来源：厦门市威士邦膜科技有限公司 阅读：7650 更新时间：2011-11-25 15:07| 详细信息 | |||||
| 项目名称 | “SMF+HAPRO”双膜技术在印染废水回用案例 | ||||
| 建设地点 | 建设起始时间 | 建设结束时间 | |||
| 建设性质 | 新建 | 工程投资 | 废水性质 | ||
| 处理规模 | 进水水质 | 出水水质 | |||
| 处理工艺 | 运行费用 | 承包范围 | |||
工程说明
0 概述
“SMF+HAPRO”双膜处理技术，其中SMF 是基于“一种中空纤维多孔膜过滤组件”而集成的高效浸没式超滤工艺技术，而HAPRO 是一项短流程、大通量、抗污染型节能高效反渗透膜处理工艺技术。
SMF 是新型的浸没式中空纤维多孔膜过滤组件。该组件包括出水管、膜束杯、曝气管和中空纤维膜束；中空纤维膜束浸没于待处理污水中，成U 字形设置，其两端与膜束杯连接，其弯曲部位绕设于曝气管上，曝气孔设于与中空纤维膜束弯曲相对的位置。
HAPRO为新型的抗污染反渗透工艺技术。HAPRO设计采用单段式系统，由于采用了“浓水在线增压回流”技术，可以降低系统能耗，通过加大进水流量和提高循环流量来提高膜面冲刷力度，保证高切向流速，提高膜的抗污染能力，保证系统长期稳定运行；采用了“双向进水”技术，能够提高膜的抗污染能力，从而提高了膜元件的使用效率。
盛虹集团“SMF+HAPRO”系统是由盛虹集团投资建设，厦门市威士邦膜科技有限公司和厦门绿邦膜技术有限公司共同承建的示范工程，首期SMF+HAPRO 双膜系统印染废水回用工艺，创造了多项全国第一。
因为此项工程节能减排效果突出，盛虹集团有限公司受到吴江市节能降耗工作小组办公室的奖励，同时被中国印染行业协会评为“节能减排优秀企业”，该项称号全国仅有两家。
2009 年6 月11 日，本项工程在由中国环境保护产业协会主办，谷腾环保网承办的“CIEPEC2009（第十一届国际环保展览暨会议）展会环保新产品新技术网上展示活动”中被评为“最具推广价值的水处理工程案例”，而且为仅有的一项。
2009 年8 月，本项工程所采用技术经福建省环境保护产业协会确认为2009 年福建省先进环保实用技术。
2009 年11 月，本项目工程所采用的技术“印染工业废水短流程大通量节能高效膜处理技术及循环回用”
小结
1）通过建设本项目，实现盛虹集团企业内部印染废水回用处理，可减少废水的排放量，每年减少排放污水292 万立方米。同时，废水经过处理每年可减少污染物排放，每年削减COD292 吨/年，氨氮29.2 吨/年，总磷2.92 吨/年。减轻了对周边水环境的影响，改善了该区域的生态环境。
2）本技术产品能有效地控制印染废水的无序排放，在实现印染废水达标排放的同时，实现水资源的大量回收再利用，有助于项目实施企业顺利通过“ISO14000 环境管理体系认证”，提高企业在社会、环境方面的可信度，增强企业在国际市场中的竞争力；减少了可回收资源对环境造成的严重污染，为实现清洁生产迈出了重要一步。
3）本项目采用膜技术深度处理印染废水生化处理出水，产水可以回用。废水的减量排放使企业不再缴纳高额排污费，资源的变废为宝减少了企业大量的用水成本，降低了生产成本，具有良好的经济效益。项目的成功实施将为当地其他印染企业起到示范作用，有利于印染废水回用技术的推广，从而带动地方同行业节水减排。
4）本项目技术免除了企业排污困扰，也使企业在增产、扩容的同时不会增加排污量，有利于企业的扩厂、增容，这样企业更能够一心一意地从事自己的生产活动。
5）项目建成后为社会提供一定量的就业岗位，也为印染行业培养了废水回用技术人才。
工程图片
201111251507233847.zip
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