印染废水回用技术方案
来源：厦门市威士邦膜科技有限公司 阅读：2422 更新时间：2009-04-14 09:14纺织行业是用水量最多的三大行业之一，按照我国2005年单位生产总值平均取水量（306立法米/万元）计算，纺织行业2005年的工业总产值为20632.23亿元，取水量已经达到了631.34亿立方米，占可利用水资源的7.77%。因此，纺织行业节水工作对全国节水工作影响很大。2007年中国纺织工业协会开展了“共建纺织行业节水型企业”活动，要求切实提高我国纺织工业企业的用水效率，实现节水等约束性指标，中水回用成为其中一项比较重要的项目。针对印染行业耗水量大、废水成分复杂、水质色度较高和中水回用有难度的状况，威士邦（厦门）膜科技有限公司研发部组织对印染行业中水回用进行攻关，通过大量的小试和现场中试，成功研发了印染废水处理及回用的技术工艺，该工艺能使处理后的回用水水质大大好于国家一级排放标准，并能实现50%以上的中水回用率，使回用中水直接用于生产之中，每年能够节约大量的新鲜水。在实现一级达标排放的基础上，削减排污总量70%以上。
废水水质特点
印染废水种类划分：
高浓度印染废水 机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。
中等浓度印染废水 毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。
低浓度印染废水 洗漂废水。
印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异，污染物组分差异很大。
PH值：6-13；
COD：400-4000 mg/L；
BOD ：100-1000mg/L；
色度：---1000倍；
SS ：---2000 mg/L。
处理工艺
1．生化（MBR）→RO（适用于新建）
2．生化→二沉→浸没式超滤→RO（适用原工程改造）
3．生化→二沉→预处理→柱式超滤→RO（适用原工程改造）
.jpg) |
系统特点
回用水水质好，除盐脱色效果达到95%以上。
自动化程度高，出水水质稳定。
采用节能型专用工艺，运行费用远远低于排污费及取水费，企业投资回收快。
一次性投资适中，占地面积小。
回用水质
|
