简易洗煤厂增设煤泥水回收处理系统的可行性
近几年，在市场经济的推动下，煤炭洗选加工行业得到了极大发展。一种投资少，占地小，见效快，成本易控制，产品适应性强的洗煤厂在各地纷纷建成投产，创造了可观的经济效益。这种洗煤厂因生产工艺简单，被称之为简易洗煤厂。经过调查，在运转若干年后，他们普遍面临一个问题，即急需追加有效投入，改善产品质量，提高洗精煤回收率，增加产品效益，谋求新发展。针对这一课题，作者通过实践提出了一种可行的设计方案。
1简易洗煤厂工艺、生产概况
1.1工艺概况
简易洗煤厂通常采用一次主洗的洗选工艺，产品分为精煤、中煤、矸石、煤泥；有的甚至更为简化，剩去排矸设计，只选出3种产品，精煤、中煤（矸石混）、煤泥，一般设计为年产5万t精煤。现以较有代表性的某公司洗煤厂为例，工艺流程图见图1：
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1.2生产概况
该厂投入生产后，第一年8月份开工，11月份停产（因该厂露天设置，受东北气候条件限制），共生产89d。其中因煤泥水处理、发运车皮限制、停电、机械电气事故等原因停产31d，实际生产58d，日均生产4.7h，共洗精煤1.5万t，精煤回收率达到50%，当年收回全部投资，并略有盈余，经济效益良好。
1.3存在的问题
此种工艺的实际运行缺陷比较明显，影响精煤生产及精煤回收率的主要因素是煤泥水处理不好。普遍采用的是煤泥沉淀池人工踩挖沉淀煤泥。生产3d就必须用1d清理煤泥，加长了辅助时间，缩短了生产时间。更加突出的问题是煤泥中精煤没有得到回收，损失严重。在效益逐年累积的经济条件下，急需增设煤泥水回收处理二期工程，这是此类洗煤厂发展的必由之路。
2可行的二期工程设计方案
2.1工艺选择
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