广西武鸣县：废水变清水 废气成沼气
——武鸣县打造木薯产业循环模式纪实
看到淀粉厂里的清水汨汨地流入自家的香蕉地，武鸣县锣圩镇63岁的梁老伯觉得很神奇：在工厂里黑乎乎的水，出来之后怎么变清澈了，还能用于灌溉？原来，梁老伯家附近一家淀粉厂生产的废水经过环保处理后，已经完全达到农田灌溉水质标准，附近几百亩农田正是靠这家企业供水灌溉。
木薯种植加工是武鸣县一大支柱产业，全县木薯种植面积达 38万亩，淀粉、酒精生产企业共30家。武鸣县在不断完善木薯产业链的同时，积极探索木薯加工废物循环利用，不仅让淀粉、酒精生产企业排出的废水变“清泉”，甚至连废渣、废气也可以重新综合利用，实现“循环效益”。
木薯加工遭遇环保之痛
经过多年的产业化发展和种植技术的改进，木薯产业已成为武鸣县农民增收、财政增长的主要推进力。由于木薯产量大，原料充足，木薯淀粉加工企业纷纷涌现，使得武鸣县成为全区最大的木薯种植基地、最大的木薯淀粉加工基地。武鸣县木薯办提供的数据显示，该县木薯淀粉产量约占全区淀粉产量的45%。
然而，木薯加工业给当地带来可观的经济效益的同时，由于污染严重，也给当地环保带来巨大压力。惨痛的经历让锣圩镇双龙河的养鱼农户至今难忘：2006 年，因当地一家木薯加工企业管理不善，工厂里氧化塘生产的废水随雨水冲进双龙河，造成在该河段网箱养鱼的农户死鱼约2500公斤，直接经济损失1.4万元。
“在还没有进行环保技改之前，当地木薯加工企业污染环境的事件时有发生，威胁着本地的生态环境。这主要表现在污水渗漏和空气污染。”武鸣县环保局党组书记陆恩瑚坦言道，以前淀粉生产企业采取不规范、落后的“氧化塘自然氧化降解法”处理废水，即将生产过程中产生的洗木薯水和黄浆废水排入氧化塘内存放，经四五个月的自然降解后再排放出来。“这种方法存在着占地面积大、废水自然降解时间长、产生异臭味、渗透严重威胁地下水资源安全等环保问题。”
环保技改治“三废”
经济要发展，环境要保护。如何实现金山银山与绿水青山兼得？面对重污染的木薯加工企业，武鸣一直寻求木薯产业与环境和谐发展的路子。
2007年以来，该县对淀粉、酒精生产企业进行了全面的环境综合整治，要求企业进行环保技术改造，坚决淘汰环保不达标的企业。目前，该县30家淀粉酒精生产企业共投入环保技改资金近3亿元，全部配套建设了“厌氧+好氧”二级生化处理设施，并安装了素有环保“黑匣子”之称的在线监控系统，对污染治理设施运行状况进行24小时不间断的实时监控。
经过环保技改后，武鸣县木薯加工企业取得了良好的环境效益，废水、废气、废渣“三废”治理均达到了国家有关要求。“在整治前，木薯加工企业外排废水COD（衡量水清洁度的重要指标——化学需氧量）浓度为每升1.2万毫克至1.8万毫克，整治后每升在 200毫克以下，浓度已大幅缩减。”陆恩瑚说，环保设施完善后，武鸣木薯加工企业外排废水达到了农田灌溉水质标准。
今年春耕时节，面对严重的旱情，淀粉企业为全县上万亩农田提供了200多万立方米无害化处理水用于灌溉，为该县抗旱保春耕生产做出了突出贡献。而在净化空气方面，环保技改同样使环境空气得到较大改善。整治以前，淀粉废水以露天存放氧化塘方式处理，废水发酵产生较大的异臭味，对周边的环境造成较大的影响。整治后，企业废水经密封厌氧、好氧处理达标后方外排，有效解决了因发酵产生的异臭味，大大改善了周边空气环境。
循环模式产生循环效益
通过督促企业进行环保技改，武鸣县不仅改变了木薯加工业污染环境的现象，而且让企业实现节能降耗，降低成本，木薯资源亦得到循环利用。
整治前，武鸣县木薯淀粉企业每生产一吨淀粉用水量约25吨，整治后只需15吨，全县木薯淀粉企业每年可节省用水约150万吨；而厌氧过程中产生的沼气可用于锅炉燃烧，大大节省了用煤量。据估算，武鸣县木薯淀粉企业未投入环保技改之前，每年要烧掉4.5万吨燃煤，技改之后仅用1.8万吨燃煤。
事实上，治理废水产生的沼气不仅可当做燃料，还能用于发电。武鸣县皎龙酒精能源有限公司便是用沼气发电，实现全年发电量1470万千瓦时。此外，木薯渣也可以变废为宝，产生经济效益。该公司常务副总经理韦强告诉记者，公司产生的木薯渣，过去需要花钱处理，如今通过干化后，可外卖给酒精厂和饲料加工厂做生产原料，或直接卖给当地农户当饲料，半干木薯渣的收购价达到了260元/吨。
“污水可以用于灌溉，废渣可用作家畜饲料，废气可当燃料又可发电，污泥还可当做有机肥，环保技改不仅保护了环境，还让木薯资源得到循环利用，使企业产生良好的经济效益。”韦强说。而事实上，目前武鸣木薯产业已形成了“木薯—淀粉（酒精）—沼气—肥（饲）料―农产品”的循环模式，实现了企业、社会、环境共赢的良性发展格局。
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