两项新技术使钢渣变成“软骨头”
更新时间：2010-08-26 17:39
来源：科技日报
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沿用传统方法转炉炼钢后，产生的钢渣比花岗岩还要硬，是名副其实的“硬骨头”，而宁波宝丰冶金渣环保工程有限公司研究出来的两项技术发明却使难啃的“硬骨头”变成了“软骨头”。日前，由该公司董事长、素有“中国治渣王”之称的冀更新和同事们发明的“一种转炉钢渣热闷方法”和“一种用于磁选分离得到精铁粉的带式双磁道磁选机”两项技术成果，获得了国家知识产权局颁发的专利证书。
为彻底解决钢渣太硬难以加工的难题，冀更新采取了新办法：把治渣的关口前移，从转炉出渣开始，就对钢渣的形成过程进行严格的工艺控制。采取新工艺处理后的钢渣，大块的钢渣减少了，钢包渣、渣包钢的现象也减少了。取而代之的，是钢与渣得到充分的分离，粒径大幅度减小；由于渣钢分离彻底，使钢渣性能优越，从而降低了下道工序的成本；同时，该方法直接对1000度以上的高温钢渣进行处理，将钢渣冷却和热闷在同一渣箱内完成，简化了工艺，使吨渣的生产处理成本比旧工艺降低了四分之一左右。该系统投资少、占地面积小，效率高，在减少能耗，降低成本的同时，还减少了对环境的污染。
为形成配套工艺，冀更新和同事们又发明了带式双磁道磁选机。使用该产品，既可获得40％—50％高铁含量的精铁粉，又可获得相关质量标准规定的铁含量为1％以下的钢渣微粉。按照年产30万吨钢渣微粉生产线计算，每年提取的精铁粉相当于减少使用2万吨含铁品位达65％的铁矿石。
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