延续数十年节能传统 莱钢低碳发展解读
1969年,中共山东省革委核心领导小组和济南军区委员会依照中央指示,决定在莱芜地区建设一座中型钢铁联合企业,作为三线工程,全省会战,突击建设。2001年以来,莱钢吨钢综合能耗和吨钢耗水指标下降迅速,到2007年,分别下降了25.7%和54.2%,累计节电57亿度、节水5.6亿吨,总体能源节约量相当于减排二氧化碳排放1200多万吨。
1969年,中共山东省革委核心领导小组和济南军区委员会依照中央指示,决定在莱芜地区建设一座中型钢铁联合企业,作为三线工程,全省会战,突击建设。时任济南军区司令员的杨得志将军亲自带队选址。第一代建设者们,面对荒山野岭,风餐露宿,不畏艰难困苦,最终建成了包括当时山东省最大高炉、5吨电炉、开坯、中轧等在内的一批重点项目。1975年620高炉建成投产,1984年建成第一条普钢线。
1982年冶金部发起节能行动,莱钢成为主要参与企业之一,自此,莱钢能源办即现行技术资源部应运而生。很多单位在90年代随着冶金部的撤销,节能工作也随之懈怠,而莱钢的节能传统自那时起延续至今几十年。
莱钢率先全面应用具有典型节能意义的干熄焦、高炉煤气全干法除尘、转炉煤气干法除尘等冶金“三干”技术,在钢铁行业起到示范作用。莱钢是中国较早系统研究开发钢结构住宅建筑体系并建设了示范工程的单位,其关注产品的“绿色度”,推动产品在应用领域的低碳排放,达到了国内领先水平。莱钢编制的《莱钢钢结构绿色节能住宅建筑体系技术导则》,通过建设和山东省建设厅的论证和审核,经由山东省建设厅颁布实施,成为山东省钢结构绿色节能住宅领域的行业标准。2005年11月莱钢被国家发改委确定为国家第一批循环经济试点单位。
按照钢铁产业政策,莱钢采用新技术、新工艺推进工艺结构调整的同时,研究和实践工业生态学和冶金工程学,在优化钢铁流程的过程中,淘汰落后工艺,实现了上下工序匹配生产。2005年以来先后淘汰了3座20吨电炉、2座42孔4.3米焦炉、4座128M3高炉等落后工艺装备。
于此同时,莱钢十分重视副产品及废弃物对其他行业的碳减排作用。高炉渣微粉技术的应用降低了吨水泥的孰料用量及水泥生产中的碳排放,同时也改善了水泥性能,初步估计,通过这项措施,吨水泥可减排二氧化碳180公斤左右。
在管理方面,莱钢通过建立相关组织机构和管理制度,加强能源管理、能源审计等措施,保障企业低碳发展的顺利进行。
2008年莱钢钢产量、销售收入和利润,分别为1063万吨、660亿元、13.7亿元,比2000年增长了5倍、11和6.5倍。2001年以来,莱钢吨钢综合能耗和吨钢耗水指标下降迅速,到2007年,分别下降了25.7%和54.2%,累计节电57亿度、节水5.6亿吨,总体能源节约量相当于减排二氧化碳排放1200多万吨。
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