河北钢铁业怎样走上低碳路
节能减排综合利用
委员关注 加强环保推动结构调整
一是加大对钢铁企业的整合、兼并、重组力度，大力发展像河北钢铁集团这样的国有钢铁集团企业，使其在河北经济社会发展和中国钢铁工业发展中做出更大贡献。河北省民营钢铁企业多而分散，工艺技术装备水平低且同构化现象严重，在节约型、环保型、循环型经济发展方面明显不足。
二是加强钢铁产业的科技创新和技术改造升级。河北省的钢铁产业要做大做强，就必须以科技为先导。依托河北省现有的钢铁研发机构及大型钢铁联合企业的技术中心、设计研究院，通过这些国家级的研究院所的先进技术、工艺及大型钢厂建设、改造的经验和技术，对现有中小型钢铁企业进行系统分析、生产工艺改造和生产流程理顺。实施“借外脑”创新战略，积极组建具有国内一流钢铁技术的研究院。
三是调整优化钢铁产业结构，加快河北省钢企技术改造进度，适时限定落后产能。金融危机之后，由于整个钢铁需求发生了很大变化，靠出口消化过剩产能客观上难以实现。因此，调整钢铁产品结构势在必行。河北省应该利用目前我国产业结构升级的大好时机，进行河北省钢铁产业的结构调整，淘汰已经落后的产能，在钢铁行业大力推广先进的钢铁生产工艺和设备。吨钢能耗、污染物排放等水平要再进一步降低，积极推广先进的高炉热风炉燃烧技术、水渣处理技术、煤气—蒸汽联合循环发电及烟气、粉尘、废渣等能源、资源回收再利用技术。
专家解读
记者:河北钢铁产业走低碳发展道路应以什么作为关键？
袁世臻(河北省人大代表，邢台钢铁董事长、总经理):我认为低碳经济就是以低能耗、低污染、低排放为基础的发展模式。简单地说，低碳经济实质上就是提高能源利用率，降低污染排放。具体到钢铁行业来说，可以实施节能减排和循环利用技术，来降低碳排放，从而实现低碳发展道路。
钢铁企业要走上低碳发展的道路，首先要过节能减排这一关，其次要在节能减排中发展循环经济。
以邢台钢铁为例，钢铁企业一般有“三废”，即废气、废水、废渣。为实现资源最大化利用，邢台钢铁将废气，主要是高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气全部收集起来用于发电，实现了废气100％利用。仅废气发电一项，就使邢台钢铁用电量实现了30％自给，一年可节约成本两亿元。原来废气直接排放到空气中，不仅造成环境污染，还浪费了资源。在废水利用上，我们邢台钢铁的吨钢耗水为3.5吨，达到全国先进水平。目前，除小部分废渣没有开发利用，邢台钢铁产生的废渣98％左右实现了再利用，比如将铁渣卖给了水泥厂、将废钢渣卖给了砖厂等。把废弃物重新利用，实现资源最大化利用，也使邢台钢铁效益在同行中首屈一指。2009年企业实现93亿元销售收入，利润6.15亿元，比上年增加46％。
降低吨钢的碳排放量
委员关注 尽快形成低碳核心技术
要提高全社会对发展低碳经济重要性和紧迫性的认识，积极提倡绿色消费观和价值观，鼓励使用绿色、低碳产品。尽快制定基于市场的碳管制，开设碳交易市场，制定低碳经济的统计和考核指标，作为经济社会发展规划中的引导指标。
要制定优惠扶持政策，用政策来引导低碳经济健康快速发展；出台鼓励企业进行低碳创新、节能减排、可再生能源使用的政策法规，采取减免税收、财政补贴、政府采购、绿色信贷等措施，引领企业开发先进的低碳技术，研究和实施低碳生产模式。对新能源、提高能效、生态基础设施等低碳经济产业实行政策倾斜。
建立有助于实现能源结构调整和可持续发展的价格体系，推动可再生能源发展机制建设。尽快形成“低碳核心技术”，包括其集成化应用，使低碳技术发挥最大效应。应当突出强调能源、汽车、钢铁、交通、化工、建材等六大高耗能产业和重点企业发展低碳经济的责任，建议在全省选择两个城市、20个企业作为发展低碳经济的试点示范，取得经验后在全省推广。
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