武汉石化注重环保生产 80万吨乙烯项目排向长江的水质达一级
位于长江北岸大堤附近的武汉80万吨乙烯项目自投产之日算起，至今已满3年。中华环保世纪行记者近日在武汉获悉，3年来，该项目排向长江的水质经检测全部为一级水，没有向长江排放一滴污水。
据了解，武汉80万吨乙烯项目是国家批准在中部地区建设的第一套大型乙烯工程项目，总投资179.5亿元，其中环保投资为10.2亿元。该项目共有11套工艺生产装置（80万吨/年乙烯）和配套的动力、公用工程及辅助设施，2010年4月开工建设，2013年8月全面投料试车并转入生产阶段。
乙烯生产中的污水、废气处理是环保的重中之重。武汉乙烯项目从可行性论证时起，就把生产污水、废气的处理排放问题放在首要位置进行对策研究。项目开工前，专家们给该工程环保设计设置立下了清污分流、污污分流、源头控制、分质处理的总原则，并深入细化提出了“341”环保设计要求。其中，“3”是在工程设计时，要将清污分流、污污分流和分质处理3个环保内容纳入生产工艺设计之中，摒弃优先生产工艺设计，然后补充环保设计的老观念；“4”是主要污水系统处理装置、废碱氧化处理系统、清净下水系统和全厂雨水提升泵站要与生产工艺装置一并安装，一并验收；“1”是在设计中，要选择目前最先进的技术工艺和装备，使排放的气体达到无毒害无异味无黑烟的要求。
从武汉乙烯项目投产之时起，“341”全套项目也同时投入运转。自投产以来，该公司在清污分流中，坚持把雨水分成初期雨水和雨排水。初期雨水（指下雨后的前15分钟装置污染区的地面冲洗水）进污水厂处理，达标后排放；雨排水进雨排系统再检测，如果不达标也进污水厂处理，达标后排放；污污分流，是将性质不同的污水分流到不同的污水装置；分质处理，是将不同性质的污水导入不同的污水处理系统。该公司建有废碱液、EO/EG高含盐水等共14个污水处理池，各池出水达到内控指标后，才准输出到污水处理厂。污水处理厂采用“预处理+好氧生化处理+MBR处理的技术线路”，使污水在控制中经多层级处理达到排放标准。因此，该公司准许排入长江的水，水质全部达到了国家一级排放水标准。
该公司技术人员表示：武汉乙烯的环保效果在国内同行业中处于领先地位，在全球同类型项目中同属于一流水平。
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