ICEAS反应器处理城市污水的试验研究
对ICEAS工艺的处理效果进行了研究，结果表明，ICEAS既能去除污水中的有机物，还能达到脱氮除磷的效果，出水COD浓度为15.2～42.2mg·L-，COD总去除率可达80%～88%；出水B0浓度为5.12～16.90mg·L-。总去除率可达85%一一93%；出水氨氮浓度为4.5—7.5mg·L-。总去除率为60%～70%，磷的去除率为6o%～75%。
由于SBR适合当前好氧生化处理工艺的发展趋势，属于简易、高效、低耗的污水处理工艺，近年来在我国得到了较广泛的应用。但SBR工艺也有不足之处，如在实际工程中，废水排放规律与SBR间歇进水的要求存在不匹配问题，特别是水量较大时，需多套反应池并联运行，增加了控制系统的复杂性。因此，连续进水间断排水的改进型间歇式活性污泥法在SBR技术的基础上得到了发展。间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS工艺)在这种情况下，也得到了极大的发展。
ICEAS工艺是一种连续进水的改良型SBR工艺，实现连续进水、生物氧化、硝化、反硝化、固液分离等均在一个反应池中进行。1968年澳大利亚的新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水，周期排水，延时曝气好氧活性污泥工艺”，简称“ICEAS”工艺。
1976年建成世界上第一座ICEAS工艺污水处理厂，随后在日本、美国、加拿大、澳大利亚等地得到了广泛的应用(已建成投产的有300座左右)。1986年美国环保局正式承认ICEAS工艺属于革新代用技术(I/A)。1987年昆士兰大学联合美国、南非等地专家对该工艺进行改进，使之能够去除N、P，出水符合深三级要求。1988年澳大利亚的BHP公司买下全部ABJ公司，在计算机技术的支持下，使该工艺进一步得到发展和推广，成为目前电脑控制系统最先进的生物除磷、脱氮处理工艺。
传统的SBR工艺由进水、反应、沉淀、出水和闲置5个阶段组成，而ICEAS工艺由反应、沉淀和滗水3个阶段组成。ICEAS工艺与传统的SBR法相比，其特点是在反应器的进水端增加了一个预反应区，运行方式为连续进水(沉淀期和排水期仍保持进水)，间歇排水，没有明显的反应阶段和闲置阶段。这种系统在处理市政污水和工业废水方面比传统的SBR系统费用更省、管理更方便。
1试验装置与方法
1.1试验装置
试验装置及工艺流程如图1所示。反应器用有机玻璃制作，有效容积为42.8L，好氧时主反应区采用微孑L管曝气，预反应区采用穿孑L管曝气。
1.2试验场地及水质
为了保证试验中进水浓度的稳定，并考虑到获取原水实际问题，在试验中，原水主要采用配水，尽可能使其和实际生活污水成分相近。配水主要成分：啤酒、磷酸盐、氨盐及其它营养盐等。试验水质见表1。
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1.3试验运行方式及监测方法
试验运行开始，从广州市大坦沙污水厂取污泥进行培养，20d后开始试运行，试运行一周后正式运行。试验运行为连续进水，采取曝气一沉淀一滗水的运行方式(见图2)。
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试验监测分析采用国家环保局编制的水和废水监测分析方法。监测项目及分析方法见表2。
2试验结果及分析
试验运行开始主要是确定运行工况，ICEAS的运行工况为连续进水，曝气2.5h，沉淀1h，排水1h，在沉淀30min后开始排泥，排泥0.5h结束，一周期为4.5h。以下试验结果均是在此运行工况下所测定的。
2.1有机物的去除效果
反应器进水、出水COD、BOD及其去除率见图3、图4。反应器污泥浓度汇总见图5。
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