城市污水处理厂的调试
污水厂的调试也称为试运行，包括单机试运行与联动试车两个环节，也是正式运行前必须进行前的一项工作。通过试运行可以及时修改和处理工程设计和施工带来的缺陷与错误，确保污水厂达到设计功能。在调试处理工艺系统过程中，需要机电、自控仪表、化验分析等相关专业的配合，因此系统调试实际是设备、自控、处理工艺联动试车过程。
一、试运的内容
(1)单机试运。包括各种设备安装后的单机运转和处理单元构筑物的试水。在未进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行，同时检查水工构筑物的水位和高程是否满足设计和使用要求。
(2)联动试车。对整个工艺系统进行设汁水量的清水联动试车，打通工艺流程。考核设备在清水流动的条件下，检验部分、自控仪表和连接各工艺单元的管道、阀门等是否满足设计和使用要求。
(3)对各处理单元分别进入污水，检查各处理单元运行效果，为正式运行做好准备工作。
(4)整个工艺流程全部打通后，开始进行活性污泥的培养与驯化，直至出水水质达标，在此阶段进一步检验设备运转的稳定性，同时实现自控系统的连续稳定运行。
二、试运行目的
污水处理厂的试运行包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试。过程缓慢，受环境条件和水质水量的影响很大。污水处理厂的试运行的目的如下。
(1)进一步检验土建、设备和安装工程质量，建立相关的档案资料，对机械、设备、仪表的设计合理性及运行操作注意事项提出建议。
(2)通过污水处理设备的带负荷运行，测试其能力是否达到铭牌或设计值。
(3)检验各处理单元构筑物是否达到设计值，尤其二级处理构筑物采用生化法处理污水时，一定要根据进水水质选择合适的方法培养和驯化活性污泥。
(4)在单项处理设施带负荷试运行的基础上，连续进水打通整个工艺流程，在参照同类污水厂运行经验的基础上，经调整各工艺单元工艺参数，使污水处理尽早达标，并摸索整个系统及各处理单元构筑物转入正常运行后的最佳工艺参数。
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