新型玻纤P84 复合针刺毡
随着科学技术及现代化工业的飞速发展，工业废气与废渣排放造成的环境污染，给人类生存与健康带来了越来越大的危害。因此，对过滤材料的要求也越来越高。在我国高温烟气过滤的工业部门中，很多烟气过滤温度都超过200℃，如水泥、炭黑、高炉煤气等的过滤温度都在200℃～250℃左右，有时甚至达300℃，过滤材料因此也朝着高温、高效、高负荷的方向发展。
覆膜滤料生产技术、针刺毡滤料生产技术是高温滤料发展的重点。应用行业已从小水泥、小炭黑、小钢铁向新型干法水泥、万吨级炭黑、千立米级高炉发展，并且在新兴行业如电厂、垃圾焚烧等行业也发展迅速。玻纤/P84复合针刺毡主要应用于水泥、电力、钢铁等行业，这些行业的技术进步对玻纤/P84复合针刺毡在毡层均匀性、密实度、透气性和外观等方面提出了更高的要求。
新型玻纤/P84复合针刺毡滤材是将玻璃纤维和P84纤维按一定比例混合，通过梳理、针刺、化学处理等工序而制成的新型过滤材料，可达到提高使用性能和降低产品成本的目的。
P84纤维与玻璃纤维复合的特点
将P84纤维与玻璃纤维复合是由于它们各自具有突出的优点：
（1）P84纤维可耐较高的使用温度（260℃），因此与玻璃纤维的使用温度相匹配，不会损伤玻璃纤维耐
温高的优点。
（2）P84纤维的横截面呈现不规则的叶片状（见下图）。
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叶片状的横截面赋予了P84纤维两大优点：
1）纤维的表面积增大，比一般圆形截面的纤维增加了约80%的表面积。因而此种纤维具有较强的阻尘与捕尘能力，可大大提高过滤效率。
2）不规则截面的纤维因其内应力大小不同，分布不均匀，而使纤维自然卷曲，所以纤维之间具有较强的抱合缠结力；而圆形截面的玻璃纤维不能自然弯曲，纤维之间的抱合力与缠结力几乎为零。因此引入P84纤维的玻纤复合针刺毡，使纤维之间的抱合缠结力增强，提高了毡层与基布之间的结合力。即使过滤风速增大，毡层也不易从基布上剥离脱落。
目前，国内有关的研究单位利用已掌握的理论知识与实践经验，在已有玻璃纤维针刺毡生产工艺的基础上，对玻纤/P84复合针刺毡工艺装备进行了系统的研究，实现了理想的效果，主要表现在：连续化生产，生产效率大幅度提高；机械化程度高，工人劳动强度大为降低；生产环境得到较大改善；产品质量性能提高，产品合格率达到99%。
经过批量生产及性能跟踪检测，玻纤/P84复合针刺毡技术指标如下表。
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玻纤/P84复合针刺毡目前存在的问题
虽然现在玻纤/P84复合针刺毡生产线和产品性能都已达到国内先进水平，但是仍存在以下问题：在保证产品质量稳中有升的前提下，还需努力降低生产成本，提高原料的利用率；需要进一步实现产品的系列化，既要适应市场的需要，又要便于产品的规模生产，满足客户与市场不断增长的需求。
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