龙源技术：创新节能“点燃”资本市场
烟台龙源电力技术股份有限公司等离子点火技术在技术创新和科学领域成绩优异。2002年，等离子产品先后获得了分别由国家五部委和国家经贸委颁发的“国家新产品证书”，并获得了国家科委中小企业科创基金150万元人民币；2003年2月，等离子点火装置产业化示范工程被国家环保总局确定为国家重点环境保护实用技术(A类)；2003年中国电力科学技术一等奖和2004年度国家科技进步二等奖获得者。
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龙源等离子点火技术 |
作为国内具有等离子点火技术自主知识产权和工业应用业绩最多的极具知名度和品牌效应的高科技公司—— 烟台龙源电力技术股份有限公司不仅引领电站锅炉燃烧技术新革命，而且在节约能源领域里迈出了更加坚实有力的步伐。
鉴于等离子点火技术在技术创新和科学领域里取得的优异成绩，2002年，等离子产品先后获得了分别由国家五部委和国家经贸委颁发的“国家新产品证书”，并获得了国家科委中小企业科创基金150万元人民币；2003年2月，等离子点火装置产业化示范工程被国家环保总局确定为国家重点环境保护实用技术(A类)；获得了2003年中国电力科学技术一等奖和2004年度国家科技进步二等奖。
先进技术填补国内空白
我国石油资源短缺，节约和替代燃油，对缓解石油供需矛盾，保障国家经济安全，具有重大的战略意义。电力行业生产过程中要消耗相当数量的石油产品。2002年以来，为缓解大范围的缺电，我国火力发电厂基建步伐进一步加快。随着大容量、超临界参数机组建设的快速增长，调试、启停及稳燃用油也将会大幅增长。
当前，除了加大力度关停燃油机组，禁止组建燃油电站外，加快替代和减少电站用燃料油是电力行业节油的有效途径之一。等离子煤粉点火及稳燃技术是一项煤粉锅炉点火及稳燃过程中以煤代油的有效措施。敏锐的龙源技术决策层根据自身优势，果断决策：在做好原有电站锅炉燃控产品的基础上，走高科技发展之路，全力以赴开发等离子技术，为国家节约能源做出贡献，为公司实现跨越式发展目标奠定基础。
在总结国内外无油点火技术的经验和教训的基础上，公司组织人员技术攻关，解决了制约等离子技术发展的关键难题，开发出DLZ-200型等离子点火装置，并于2000年2月15日在烟台电厂一台210t／h贫煤锅炉上点火启动成功。该技术的成功研发填补了国内电站锅炉燃控领域的一项空白，在当年9月原国家电力公司组织的技术鉴定会上，被专家组一致评定为“达到国内先进，世界领先水平”。
政策支持 市场青睐
公司处于电力节能环保设备行业中的细分行业——电站煤粉锅炉节能点火设备制造业，该行业的兴起与我国能源结构情况密切相关。
随着石油资源的日趋紧张，价格日益上涨，以及国家对发电企业节能减排门槛的不断提高，火电厂面临着日趋严峻的经营压力和环保压力。
国务院在《能源中长期发展规划纲要(2004—2020年)》(草案)中把节约能源放在首位，要求依靠科技进步，全方位提高能源效率。节能降耗，提高能源利用效率已成为我国的一项基本国策。2008年8月1日颁布的《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》(国发200823号)提出的节油节电的主要措施包括“所有火电厂(包括新建电厂)燃煤锅炉都要采用等离子体无油、小油枪等微油点火技术和低负荷稳燃技术，降低油耗”。目前限制氮氧化物排放的相关国家规定或规划，都规定了更加严格的氮氧化物排放标准，利用经济手段降低氮氧化物的排放，有效控制氮氧化物排放量。同时，各个省市已着手制定氮氧化物排放标准，例如：山东省在2006年7月26日颁布的《关于加快推进燃煤电厂脱硫工作的意见》中明确指出：“所有新建、扩建燃煤电厂项目必须严格执行环境影响评价和建设项目环境保护设施‘三同时’制度，采用低NOx燃烧技术，并预留脱硝氧化物装置空间。 2010年起，新建、扩建电厂必须同步配套脱硝装置，已运行电厂逐步实施脱硝改造。”北京市《锅炉大气污染物排放标准》规定，广东省环境保护局在2009 年8月1日起实施的《火电厂大气污染物排放标准》(DB44／612-2009)等等都对氮氧化物排放标准有了更加严格的规定。这些规定迫使电力企业在基建过程中需要同时考虑脱硝设备，以满足日益严格的环保要求，火电厂脱硝市场将是脱硫市场之后的下一个热点。
龙源技术自2006年开始等离子体燃烧技术在降低氮氧化物排放方面的应用研究，自主开发了“煤粉锅炉等离子体低NOx 燃烧技术”，已申请发明专利。2007年12月27日，原国家环保总局(现为国家环保部)科技司组织专家对该技术工业应用的立项申请进行论证，认为：等离子体低NOx技术是一种集空气分级、燃料分级和火焰内还原于一身的深度、高效低NOx新燃烧方式。该技术创新性明显，技术含量高，在实现煤粉锅炉稳定燃烧，保证锅炉燃烧效率的基础上，能较大幅度降低氮氧化物排放，具有非常良好的应用前景；建议围绕等离子体低NOx燃烧机理、设备优化和费用效益分析等内容深入研究，使该技术能尽快转化为生产力。2008年3月，国家环保总局批准立项，在国电电力大同第二发电厂4＃锅炉进行工业应用。2008年9月初步改造后，氮氧化物排放浓度由1000mg／m3降至300mg／m3；锅炉效率为91.02%，高于设计值；锅炉煤种适应性明显提高，取得初步成功。公司计划根据运行情况继续完善方案，争取将氮氧化物排放浓度降至200mg／m3以下。
2008年下半年起公司已开始向火电厂推广该技术，已与国电东北电力有限公司、国电电力发展股份有限公司签订了合作推广等离子体低NOx燃烧系统的框架协议，根据该框架协议，2008年10月、11月分别与内蒙古布连电厂、吉林江南热电厂签订供货合同。
等离子体低NOx燃烧技术的推广应用，将大幅增加等离子体点火设备的市场需求。一台60万千瓦机组 (四角切圆锅炉)将由原来的每台锅炉安装4组等离子体燃烧器变为安装24-32组等离子体燃烧器。由此我们可以看出龙源技术广阔的市场发展前景和龙源人具有战略眼光的创新意识。
以人为本 自主创新
龙源技术是国电科技环保集团有限公司的控股子公司。主要从事电站锅炉燃烧控制设备及系统的研究开发、设计制造、现场调试、人员培训、技术咨询等业务，是国内首家开发和推广应用电站煤粉锅炉等离子点火及稳燃技术的高科技企业。
目前，公司技术中心获得山东省省级企业技术中心认定，公司现有核心技术人员8人、研发人员113人 (包括核心技术人员)，其中博士11人、硕士58人，享受国务院政府特殊津贴的专家5名，山东省有突出贡献中青年专家1名，中国国电集团“168优秀专业人才”12名。公司一直把技术创新作为公司可持续发展的支柱和灵魂。
为此，一直致力于技术创新的制度和机制的建设，制定了一系列的规章制度及相应的研发激励制度。公司有着灵活的用人机制并定期组织研发人员进行培训，采取自学与外部培训相结合的方式，还制定并实施保密规定，与公司核心管理和技术人员签订了竞业禁止协议。目前，公司核心技术人员、研发人员占员工总数的比例分别为1.65%、23.35%。技术中心还聘请了一批具有高水平研发能力和丰富工程经验的锅炉、材料、等离子体物理方面的专家，形成了一支既有朝气又有丰富研发经验的科研梯队。
技术中心和华北电力大学、上海交通大学、哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂、加拿大自然资源部研究院、俄罗斯远东电力研究院、澳大利亚能源公司、美国能源部研究院等国内外科研机构和专业公司建立了广泛的联系，及时了解国内外技术发展方向与动态。技术中心拥有我国最大的11燃烧实验室，可以对50MW-1000MW机组不同燃烧方式锅炉的燃烧器进行11的热态实验，并与烟台电厂、大同二电厂等电厂建立合作关系，建立等离子体发生器和等离子体燃烧器热态运行试验基地，以考核各项技术改进带来的效果。
盈利稳定 后力强劲
龙源技术是中国乃至世界等离子体点火设备的主要生产厂家，约占国内等离子体点火设备90%左右的市场份额，技术水平为国际领先。公司赢利能力较强，加权平均净资产收益率分别为：2007年度61.96%、2008年度41.64%、2009年度 35.97%。且经营性现金流量充足。各年经营活动产生的现金流量为正，且数额较大，主要来源于销售商品、提供劳务收到的现金，表明公司盈利质量较高，销售回款情况良好。公司具有较强的自主开发能力，等离子体点火及稳燃技术居于国际领先地位，等离子体点火及稳燃技术具有向国际市场和其他行业(如水泥行业) 拓展的能力。公司目前正在推广的等离子体无燃油电厂技术和等离子体低NOx燃烧技术使公司具备保持成长性的能力。
随着龙源技术登陆创业板，我们有充分的理由相信以发展与国家利益紧密结合起来，提出“以产业报国”的口号，以科技领先、管理创新为根本的烟台龙源电力技术股份有限公司，一定会插上腾飞的双翼，继续引领电站锅炉燃烧技术新革命，为我国电力事业做出更大贡献。
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