我国水泥回转窑粉尘治理需要加强
我国是发展中国家，改革开放以来，经济飞速发展，各项基础建设快速进行，工业、农业、民用等诸多方面对水泥的需求高涨，近年来各地水泥厂新建、技改项目如雨后春笋。由于水泥制造业是资源消耗大、能耗大、粉尘污染比较严重的行业，国家对水泥厂建设提出了限制措施。水泥厂环境污染问题，特别是粉尘污染问题，一直是水泥制造业的老大难。我国水泥生产线规模小、工艺落后的企业占水泥企业的75%以上，这些企业每年排放的粉尘污染物占整个行业的95%。新型干法水泥生产线因其产量大、能耗低、生产工艺稳定、污染容易治理等诸多优点而成为水泥生产线的主流，目前我国已有多条 10000t/d水泥熟料生产线，已具有设计大中规模新型干法水泥生产线和提供大中规模新型干法水泥生产线设备的能力。
2005年12月2日，国家发展和改革委员会颁布了《产业结构调整指导目录》（2005年本）。该目录由鼓励、限制、淘汰3类目录组成。不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类，允许类不列入《产业结构调整指导目录》（2005年本）目录中。在该目录中，国家鼓励4000t/d及以上（西部地区2000t/d）熟料新型干法水泥生产及装备和配套材料开发；限制水泥机立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑，1500t/d及以下熟料新型干法水泥生产线；淘汰窑径2.5m及以下水泥干法中空窑（生产特种水泥除外）、水泥（土）蛋窑、普通立窑。从该目录中可以看出，国家鼓励新型干法水泥熟料生产线，鼓励新型干法水泥熟料生产线的大型化。目前我国正在建设和计划建设的水泥熟料生产线大都在2000t/d以上，尤其以2500t/d、5000t/d生产线最为普遍，因其技术与装备已经很成熟，生产线设备国产化能做到100%。目前国内最大的生产线为10000t /d，海螺水泥集团在铜陵江边就建有10000t/d生产线，效果很好。由于规模经济的存在，10000t/d生产线、5000t/d生产线、2500t /d生产线员工人数变化不大，水泥吨电耗、热耗随规模的增大，均有所下降，总体平均效益率大。这也是国家鼓励水泥生产线大型化的重要原因之一。水泥生产线的大型化也有利于淘汰小水泥，而淘汰小水泥是水泥工业污染治理能否取得良好效果的重要环节。
新型干法水泥生产线水泥回转窑的窑头、窑尾是水泥厂最大的粉尘污染源，窑头、窑尾废气总量约占全厂废气总量的60%左右。国家环境保护局1996年3 月7日颁布了《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-1996），该标准对不同的功能区，不同时间建成（建设的水泥厂环保影响报告书（表）批准日期）的水泥厂规定了不同的污染物排放标准，其中1985年8月1日之前建设的水泥厂回转窑在一类区执行一级标准污染物排放，限值150mg/Nm3，二类区执行二级标准，污染物排放限值400mg/Nm3，三类区执行三级标准，污染物排放限值600mg/Nm3；1985年8月1日至1996年12月31 日之间建设的水泥厂回转窑在一类区（GB3095）禁止排放污染物，二类区执行二级标准污染物排放限值150mg/Nm3，三类区执行三级标准污染物排放限值400mg/Nm3；1997年1月1日起建设的水泥厂回转窑在一类区（GB3095）禁止排放污染物，二类区执行二级标准污染物排放限值100mg /Nm3，三类区执行三级标准污染物排放限值150mg/Nm3。
国家环境保护局2004年12月29日颁布了《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004），统一了回转窑和立窑的排放标准，不再按功能区规定排放标准，对现有生产线实行统一的标准，并设置达标过渡期，对新建生产线严格了水泥工业大气污染物排放标准。2006年7月1日起至2009年12 月31日止，现有生产线水泥窑及窑磨一体机排气筒中的颗粒物排放浓度不得超过100mg/Nm3，自2010年1月1日起，现有水泥窑及窑磨一体机排气筒中的颗粒物排放浓度不得超过50mg/Nm3,单位产品排放量不得超过0.15kg/t，也就是说，随着经济的发展，国家对环境保护的要求不断提高。
从世界范围来看，水泥厂环保要求越来越严，做好水泥厂最大污染源水泥窑的污染治理意义重大。
目前水泥回转窑的收尘基本是电收尘器和袋收尘器，其中大约90%使用电收尘器，10%使用袋收尘器。随着《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）的执行，袋收尘器在水泥回转窑上的使用比例有所上升。窑磨一体机的短流程由于高浓度、高负压的要求，目前一直使用高浓度、高负压电收尘器，高浓度、高负压袋收尘器在此领域还未有应用。针对《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）规定的水泥窑及窑磨一体机颗粒物排放浓度不得超过50mg/Nm3的规定，很多单位和个人在电收尘器、袋收尘器研究和应用方面做了大量工作。特别是电收尘器，以前在老标准水泥窑及窑磨一体机颗粒物排放浓度不得超过100mg/Nm3时，出于减少投资方面考虑，电收尘器颗粒物排放浓度在满足标准要求的条件下，一般都在50mg/Nm3以上，以致一些非电收尘器业内人士认为电收尘器颗粒物排放浓度将高于《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）规定标准，将不能应用于水泥回转窑的收尘。通过合肥水泥研究设计院、河南中材环保有限公司、西矿环保科技有限公司对电收尘器进行改进与应用，使用结果表明，电收尘器在水泥回转上收尘效果理想，使用效果完全满足新标准的要求，合肥水泥研究设计院应用在国投海南水泥有限公司新型干法水泥熟料生产线水泥回转窑 2500t/d窑尾、窑头电收尘器出口排放浓度分别为42.5mg/Nm3、26.6mg/Nm3，说明电收尘器在设计、制造、安装、使用得当的情况下完全能满足新标准的要求。对环保要求高于国家标准的地区，从达标运行稳定性出发，应选用袋收尘器为宜。
我国的环保技术与欧美国家的环保技术已不相上下，但环保设备在制造和使用上与欧美国家还存在不小的差距。究其原因，在于目前我国环保设备的生产厂家众多，生产装备与技术参差不齐，生产出来的产品也差别很大。我国是发展中国家，很多企业在发展的同时，对污染的治理没有引起足够的重视。近年来国家三令五申环保的重要性，加大了对环保的监督和治理的力度。水泥生产厂家也加大对环保设备性能的要求，环保设备制造厂家在生产工艺和生产质量上也都做了一定的改进。利用窑尾废气烘干工艺的水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的60%，其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的36%。由于窑尾废气温度高、烟气量大，属于水泥厂比较难治理的污染，每年都有大量针对窑尾废气收尘进行的研究，并对收尘设备进行技术革新，以期达到更好的效果。水泥回转窑窑尾废气治理选用电收尘器还是袋收尘器、选用袋收尘器选用哪个系列的袋收尘器，这些大家探讨过很多,众说纷纭，给水泥厂窑尾收尘的选择带来很大的困惑，也给工艺设计人员在工艺设计时设备选用和选型增加了难度，同时给电收尘器和袋收尘器科研单位、生产单位带来舆论导向的不平等影响。从使用效果来看，电收尘器和袋收尘器在窑尾废气治理中都能满足排放浓度不大于50mg/Nm3的排放，做到达标排放。如何正确合理地选择与使用窑尾收尘设备，做到既能满足环保要求又能产生更大的经济效益就显得尤为重要，值得大家研究探讨。
收尘器是环保设备，但它本身又是有生命周期的设备，在进行除尘过程中会消耗动力资源，需要定期或不定期地更换部件，同时产生废物。收尘器生命周期本身产生的废物少，对环境的影响就小，产生的废物可以回收再利用，对环境的影响也就小。电收尘器整个生命周期本身产生的废物少，更换下来的部件材料大都是钢铁质材料，回收利用方便，基本不再污染环境。袋收尘器整个生命周期本身产生的废物较多，需要更换大量滤袋，更换下来的滤袋回收利用难度大，容易对环境形成再污染。以5000t/d新型干法水泥生产线窑尾袋收尘器为例，平均每年更换的滤袋约5.47t，加上滤袋里面和上面黏附的粉尘，总共约10t。这么多的废物很难回收再利用，容易对环境形成二次污染。因此，废旧滤袋回收作为原材料加工成滤料或其他产品，使其进入产品链，减少对环境的污染将是一个很好、也很必要的研究方向。
我国的环保技术已经达到国际先进水平，但是制造加工手段和设备日常维护技术还比较落后。选择收尘设备时也应该考虑从清洁生产的角度，尽量减少设备使用过程中产生的再污染。
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