湖南研发新技术:源头治理“氨逃逸” 立竿见影
近日,由国网湖南电力有限公司科学研究院自主研发设计的“火电厂尾部烟道断面污染物浓度分布测量系统”在湖南华电长沙电厂顺利投入使用,实现实时监测脱硝反应器(SCR)出口沿炉宽度方向上不同区域氮氧化物(NOx)排放浓度,显著提高脱硝系统出口NOx测量准确度与代表性,同时该系统实现全负荷工况下脱硝系统运行状况以及SCR催化剂健康状况。
自从电厂实施超低排放后,由于煤质变化明显、流场分布不均、负荷波动频繁等因素,烟道断面内的氮氧化物(NOx)浓度分布不均,导致燃煤电厂在运行过程中,容易造成因喷氨过量或喷氨不均导致氨逃逸现象的发生,从而可能引起机组被迫降负荷,给锅炉安全、经济运行带来了不可忽视的风险。目前大部分电厂采用的脱硝测量系统无法监测整个烟道断面的NOx浓度分布,因此很难根据不同区域的NOx浓度采取精确喷氨策略。
为了从源头控制氨逃逸,湖南电科院依托科技项目《基于炉内流场特性的脱硝优化控制及关键技术研究》自主研发设计了一套“火电厂尾部烟道断面污染物浓度分布测量系统”,在长沙电厂完成了安装调试。该系统沿烟道宽度方向设置多组取样装置,能够采取多种模式准确分析整个断面的NOx的分布,为脱硝系统在线调整喷氨量提供依据,为按需喷氨的精细化调整与控制打下基础。
同时也为在线监测脱硝系统催化剂运行情况与健康状况提供可视化手段。利用该系统对喷氨策略进行优化调整后,反应器出口处的氨逃逸量从2-4ppm降低到0.4-0.8ppm,显著降低了因氨逃逸导致的空预器差压升高甚至堵塞的风险。该系统在燃煤电厂的大力推广应用,有望从源头上降低锅炉的氨逃逸风险,有效提高机组的安全稳定运行能力。
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