很抱歉通知您：电镀废水涨价了！
上周我们在《环保政策，电镀园区，电镀厂，三方的博弈何时休!》一文中有提高电镀厂和电镀园区关于废水处理这块的矛盾，电镀废水处理一直是行业内比较有争议的话题。
随着表三的颁布，电镀厂与园区面临着如何达到新标准的问题。更多新上马的电镀园区也面临如何正确选择废水处理方案。
运营成本过高，企业负担重，也给园区造成了不小的经济负担，为了缓解这个负担，园区只能采取不断提价的政策来解决这个问题。
上周我们环球电镀网就收到一位电镀厂所在园区的一个电镀废水涨价通知。
对这个涨价通知，网友的议论似乎比涨价通知更能引起大家的关注
通过网友的议论可以发现，这个园区涨价后的废水处理费用与其他家相比较也不算高。
那么废水处理费用为什么这么高，差距又这么大呢?
废水处理费用过高的原因有几方面：
一是工程成本过高，主要原因是设计单位对各种处理方法的处理能力缺乏深层次的了解，导致“小材大用、大材小用”，从而使工艺过于繁琐，或者处理单元造价过高。
二是药剂成本过高，主要原因是PH调节不准确，致使过量加药，造成药剂浪费。此外，工艺设计不合理，导致反复调节废水pH，或不能科学利用现成的废酸、废碱，造成不必要的经济损失。
三是人工成本过高，主要原因是自动化程度太低，管理人员工作量大，劳动强度高，且存在潜在危害，人工成本过大。
四是能源成本过高，由于设计不合理、设备选型不准确而造成的电力等能源的浪费也是致使运营成本过高的原因之一。
不同园区的费用差距，除了受上述印度影响外，也有两个重要的因素：
一、地区因素的影响，不同的地区环保标准不一样，比如说江苏，太湖流域的废水处理标准相比较会高于其他的地区标准，对电镀行业污染物排放提出了行业标准。其中，以各种重金属离子的排放要求尤为严格，表3标准中对部分地区六价铬排放标准0.1mg/L，总铬排放标准达到0.5mg/L，总镍排放标准0.1mg/L，体现了对电镀行业特征污染物———重金属离子从严的排放要求，同时COD排放要求也提高至50mg/L以上。
二、政策因素，有的地区的政策比较宽松，废水处理费用会偏低一点，像江西的九江万利通电镀集控区入驻的电镀厂废水处理费用仅仅20块。
无论是哪种因素造成的废水处理费用偏高，终归要解决的问题就是如何利用新工艺尽量降低废水中的污染物。
综合考虑园区的废水处理还存在如下问题：
1. 水处理技术集成运用能力。
由于电镀园区水质复杂，很难用单一或几种简单方法解决问题。很多水处理公司在设计上不具备综合运用各种成熟技术的能力，造成方案先天不足，在运行过程中出现各方面的问题在所难免。
2. PH值调节和控制。
电镀废水处理中，pH值的精准控制是保证运行稳定、节省药剂用量的关键所在。但是pH控制存在非线性、大滞后、时变等控制难点，目前国内的现有技术均无法实现精准控制。
3. 自动化控制程度。
提高自动化控制水平是保证园区水处理效果的重要因素。园区水量大，企业多，设备复杂，如果自动化程度不高，会造成后期运营困难，管理难度大，不能保证效果。
4. 设备集成化程度
设备集成化是水处理技术发展趋势。设备集成化程度低，会造成设备联动能力差，设备运行状况不可靠，维修难，也会造成设备管理难，影响水处理效果。
5. 运营管理水平
要使园区水处理设施正常有效运行，运营管理水平非常关键。但是目前的处理工艺及相关设施存有的一系列难点问题也导致了运营管理的困难。
电镀企业是我国工业发展的一个重要部分，需要对电镀企业的废水处理引起充分的重视。加强电镀工业园区废水集中处理技术的研究与探讨，而在实际操作过程中，也需要充分地理论联系实际，从而以更具针对性的方式做好电镀园区的废水处理工作。
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