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省级“无废集团”,看“娃哈哈”如何打造

更新时间:2025-03-11 10:05 来源:中国环境 作者: 周兆木 吴羽 钟兆盈 阅读:155 网友评论0

谷腾环保网讯浙江省杭州市上城区不断深挖内潜,发掘具有上城辨识度的“无废城市”建设特色亮点。“娃哈哈”集团作为上城区龙头企业,积极发挥在“无废城市”建设领域中的引领性、示范性,秉承科学理念,促进技术革新,实现绿色生产,成功获评省级“无废集团”。

扛起社会责任,将环保理念融入生产全过程。

娃哈哈集团健全并实施绿色制造的系列制度和方案,并结合实际不断改进。加强绿色采购,形成绿色供应链,倡导供应商供应材料的包装回收和循环利用;不断提升数据信息化、智能化水平,实行绿色办公;同时推广无瓶行动、光盘行动,减少生活中的白色污染;锚定源头减废,把绿色环保的理念融入到产品设计,探索清洁化设计,对各类产品消费后易产生固体废物的包装耗材实现减量。通过全员全过程质量管控,2024年集团废次品率较2023年下降15.3%。

深化技术创新,探索技术工艺减排新路径

积极开展节能减排的技术改造,娃哈哈集团从生产制造的制瓶、配料、灌装、包装等各个环节进行评估改进;通过工艺优化、设备技改、产线升级等实现清洁生产、绿色生产,更充分利用原材料、能源和其他资源,让单位材料产生更大的价值,减少中间环节损耗,进一步降低污染物排放。

在工艺优化上,娃哈哈集团完成了国内首套CIP自动清洗系统程序定制,保证清洗参数的最优化,改造后可实现降低52%的清洗用水和污水排放,同时降低30%的清洗剂消耗;同时实施以气顶料工艺替代水顶料工艺,改进后每条生产线实现年节约料液56吨。

在技术改进上,娃哈哈集团通过瓶盖、瓶口、瓶型结构的优化,“精细化”降低塑料包装克重,通过瓶盖、瓶胚、吹瓶模具的改进创新2024年度减少了3300吨塑料使用。四是在产线升级上,通过无菌冷灌生产线迭代升级,对瓶身“智能化”减重,瓶子克重对比老的热灌产线可实现10%~15%降幅,有效减少塑料使用;同时新产线的生产效率更高,损耗更低,有效降低其他污染物的排放。

推进节能降碳,争创现代企业绿色新标杆

截至2024年年底,娃哈哈集团已有39家分公司安装了分布式光伏发电装置,装机容量约为108.65MW,每年可发电11102万度。2024年娃哈哈共推广集团级技术改造113项,分公司能源技改313项,通过清洁能源替代、节能技术改造等,实现了吨产品能耗同比下降22.58%,每生产一吨产品,对比2023年减少了二氧化碳排放23.99千克。同时2024年集团在绿色制造领域持续发力并取得了显著成就,共有4家生产基地荣获“绿色工厂”称号,其中南阳和重庆2家基地凭借卓越的环保表现和绿色生产实践,成功获评省级绿色工厂,成为区域绿色发展的标杆;另有济宁和海宁2家公司在市级评选中脱颖而出,获得市级绿色工厂荣誉。这些绿色工厂的建设与运营,不仅彰显了集团对可持续发展的坚定承诺,也为行业树立了绿色发展的典范。同时娃哈哈将以大健康产业基地的“无废亚运工厂”为样板,向全国分公司推广,将“无废、环保”理念融入到“绿色工厂”中,推动双创建落地。

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