蒸发浓缩+生物处理+物化处理工艺
企业的废水分成高浓度废水(发酵液分离废水)与低浓度废水(主要是各种洗水),高浓度废水采用蒸发浓缩工艺(图2-7)处理,低浓度废水采用生物+物化工艺(图2-8)处理。具体流程如下:
如图2-7所示,高浓度废水通过蒸发浓缩的方式,其中的干物质被综合利用制成有机肥料产品,但蒸发出来的冷凝水中COD仍达到2000mg/L左右,因而进生物处理系统进一步进行生化处理。经对某酵母公司2005年的财务核算,蒸发浓缩工艺在减肥料产品销售收入后年均每吨废水处理成本为28.87元。
低浓度的废水与冷凝水混合后用IC厌氧+好氧的生物处理系统处理,进水COD在6000~8000mg/L左右,大大减小了生物处理系统的负荷。经IC厌氧反应器与曝气池处理的废水COD在1000~1500mg/L左右,生物处理阶段COD去除率在80%以上,其它指标均能达到《污水综合排放标准》的三级标准。经核算,生物处理阶段2005年平均每吨废水处理成本为4.91元。物化处理阶段采用铝盐可将废水最终处理至COD520~700mg/L,COD去除率为40~50%。经核算,2005年平均每吨废水处理成本为11.07元。
整个废水处理工艺的运行成本约为44.85元/t废水。各处理工艺的进出水情况见表2-11。最终出水水质为COD520~700mg/L。
公司环保总投入2.16亿元,占总资产的18%,环保年运行费用7703万元,占总成本的25.6%,占总销售收入的8.9%。
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