高炉渣的处理技术-膨胀矿渣（珠）生产工艺
更新时间：2008-10-28 14:58
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膨胀矿渣是用适量冷却水急冷高炉熔渣而形成的一种多孔矿渣。其生产方法目前主要有喷射法、喷雾法、堑沟法、滚筒法等。
喷射法是有些欧、美国家使用的方法。一般是在熔渣倒向坑内的同时，坑边有水管喷出强烈的水流进入熔渣，使熔渣急冷，黏度迅速上升，形成多孔的膨胀矿渣。喷出的冷却剂可以是水，也可以是球和空气的混合物，其压力为 0.6 ～ 0.7Mpa.
喷雾器堑沟法是前苏联生产膨胀渣的主要方法，其工艺类似于喷射法。使用的喷雾器为渐开式的喷头或用装有小孔的水管造成。喷雾器设在沟的上边缘。放渣时，由喷雾器向渣流喷入压力为 0.5 ～ 0.6MPa 水流，水流能够充分击碎渣流，使熔渣受冷增加黏度，渣中的气体及部分水蒸气固定下来，形成多孔的膨胀矿渣。
滚管法是我国常用的一种方法。此法工艺设备简单，主要由接渣槽、溜槽、喷水管和滚筒所组成。溜槽下面设有喷嘴，当热熔渣流过溜槽时，受到从喷嘴喷出的 0.6MPa 压力的水流冲击，水与熔渣混合一起流至滚筒上并立即被滚筒甩出，落人坑内，熔渣在冷却过程中放出气体，产生膨胀。
近年来，国内外正在推行一种生产膨胀矿渣珠 ( 简称膨珠 ) 的方法。膨珠的生产工艺过程是热熔矿渣进入溜槽后经喷水急冷，又经高速旋转的滚筒击碎、抛甩并继续冷却，在这一过程中熔渣自行膨胀，并冷却成珠。这种膨珠具有多孔、质轻、表面光滑的特点。而且在生产过程中用水量少，放出的硫化氢气体较少，可以减轻对环境的污染。膨珠不用破碎，即可直接用作混凝土骨料。
此工艺的优点是比水淬法用水量少，环境污染小，可抑制H2S气体产生，蒸汽量也小;比热泼法占地面积小，处理效率高，无需再加工;产品用途广，既可同水渣一样利用，又可做轻骨料;投资省，成本低。缺点是有渣棉产生，要有控制渣棉飞散的密封拥。
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