炼油厂恶臭废气吸附氧化脱臭技术的研究
摘要：针对石油炼制过程中排放的含硫恶臭废气, 采用吸附氧化技术进行脱臭。筛选出两种吸附剂, 并对影响脱臭效果的各种因素和现场侧线试验中出现的阻力降、温升等问题进行了探讨。试验结果表明: 采用两种吸附剂的两塔串联工艺治理炼油恶臭废气是可行的, 在常温、常压、吸附剂床层高径比为3 ∶1 、空速1 000 h - 1的条件下处理炼油厂排放的废气,其总硫吸附容量可达到14. 1 %。
关键词:炼油厂 硫含量 吸附脱臭
1 前 言
随着人们生活水平的提高、公众环境意识的日益增强,大气环境恶臭污染问题受到了越来越多的关注。炼油厂恶臭污染是在原油加工和储运过程中所产生的。引起恶臭的最主要物质是硫化氢、各种低分子硫醇、硫醚、二甲基二硫化物等有机硫化物,此外还有苯系物、苯酚类等挥发性有机化合物。常用的处理恶臭物方法[1 ] 有燃烧法、溶液吸收法、催化氧化法、固体吸附法、生物脱臭法等。燃烧法净化效率较高,但能耗高,气源硫含量变化大时适应性差;溶液吸收法对硫化氢具有较好的脱除效果,但对有机硫化物,尤其是硫醚类效果很差;生物脱臭则只适用于气源稳定、污染物含量低且波动幅度较小的废气处理; 固体吸附法脱硫已用于合成氨、甲烷化、合成染料、液化石油气、天然气精脱硫,但在炼油工业废气治理方面的应用未见报道。由于炼油厂废气污染源所含污染物成分、含量相差大,气量变化范围广,生产工艺要求不同等原因,使这些方法在适用范围上各有局限。因此针对不同的含硫恶臭污染源,中国科学院兰州化学物理研究所在固体吸附剂中加入催化剂使恶臭废气被吸附氧化脱除。该技术可使吸附剂硫容量增大,延长吸附剂使用寿命,并能适用于气量较小、含量波动较大的气源。
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