国内渗滤液处理现状
据中国环境监测总站的数据，国内现有80%垃圾填埋场渗滤液排放超标。至今国内渗滤液处理还是一个难点，没有很成熟的工艺。下面简要介绍一下国内典型垃圾渗滤液处理厂的现状。
杭州天子岭渗滤液处理厂，采用3沉2曝活性污泥工艺，处理规模为300t/d。1991年开始投产，进水COD为6000ms/L，BOD为3000mg/L，出水要求COD为300mg/L，BOD为60mg/L。在填埋初期渗滤液可生化性好，氨氮低，可以满足排放。随着填埋时间的延长，渗滤液可生化性降低，变化复杂，氨氮含量高，现在出水不能稳定达标。其运行费用为3—5元/t(不包括折旧，下同)。
深圳下坪渗滤液处理厂，采用氨吹脱+厌氧复合床+SBR的处理工艺，处理规模800t/d。2002年投产，设计进水水质COD5一lOg/L，BODl一6OL，氨氮2—3L，出水要求为国家三级标准。通过为期1年的运行，设备运行良好，出水稳定达标。该工程总投资为1500万元，运行费用12．4元/t，如采用CANNON工艺运行，费用9．35元/t。
广州兴丰渗滤液处理厂，采用的是UASB+SBR+反渗透处理工艺，处理规模500t/d。运行进水COD10—20g/L，BOD7—1lg/L，出水达到回用水标准。该工程总投资6000万元，运行费用25元/t，其中反渗透工艺费用11元/t。
重庆长生桥渗滤液处理厂，采用2级反渗透(IYrRO)处理工艺，处理规模500t/d。出水达回用水标准。该工程总投资3700万元，其中反渗透设备2270万元，运行费用l6．26元/t，其中膜的更换费用为9．36元/t。
从上述各个时期典型的填埋场渗滤液处理厂可看出，工艺发生了很大变化，投资、运行费用也增加很多。这些处理厂或多或少的存在一些问题。要么处理出水不达标，运行不稳定，要么处理量达不到设计值，要么投资、运行费用巨大，使处理厂不能正常稳定运行。
使用微信“扫一扫”功能添加“谷腾环保网”
